Значения параметра kдля различных частот ψ и заполнении φ мельницы шарами
φ,% |
ψ, % |
||||||
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
|
30 |
0,635 |
0,700 |
0,746 |
0,777 |
0,802 |
0,819 |
0,831 |
35 |
— |
0,618 |
0,683 |
0,726 |
0,759 |
0,781 |
0,797 |
40 |
— |
0,508 |
0,606 |
0,669 |
0,711 |
0,740 |
0,760 |
45 |
— |
— |
0,506 |
0,600 |
0,656 |
0,694 |
0,721 |
50 |
— |
— |
— |
0,508 |
0,592 |
0,644 |
0,676 |
Глава III
§ 9. МАССА ДРОБЯЩЕЙ ЗАГРУЗКИ
Масса шаровой загрузки при данной степени заполнения шарами объема мельницы определяется объемной массой дробящей среды. Объемная масса или масса объемной единицы (например, 1 м3) шаровой загрузки, в свою очередь, зависит от плотности дробящих тел и степени заполнения ими объема, занятого шарами, т. е. от характера укладки шаров при неподвижном барабане мельницы.
Плотность δ кованых и катаных стальных шаров составляет в среднем 7,8, литых — 7,5; чугунных при низком качестве литья (наличие раковин и пр.)—7,1, кремневой гальки — 2,5— 2,6 г/см3.
При кубической укладке одноразмерных шаров, когда соприкасающиеся шары располагаются в пространстве по вершинам куба, они заполняют 52 % объема, занятого шарами. Остальные 48 % объема приходятся на долю промежутков между шарами. При тетраэдрической укладке, когда соприкасающиеся шары располагаются в пространстве по вершинам тетраэдра, они заполняют 74 % объема шаровой загрузки, а промежутки между шарами составляют 26 % объема.
Практически шаровая загрузка мельницы представляет собой разноразмерные шары, беспорядочно уложенные в мельнице. Опытным путем определено, что смесь таких шаров заполняет около 60—62 % всего объема шаровой загрузки, что составляет среднее между заполнением объема при кубической и тетраэдрической укладке одноразмерных шаров. На долю промежутков между шарами остается 38—40 % объема.
Объемная масса стальных шаров при заполнении ими объема нагрузки на 60 %
γ = (7,5 # 7,8) 0,6 = 4,5 – 4,68 т/м3, в среднем 4,6 т/м3.
Эту цифру принимают при ориентировочных расчетах шаровой загрузки.
Массу Мш шаров в мельнице с внутренними размерами DxL(в метрах) при степени заполнения шарами ее объема, равной φ (в долях единицы), определяют по формуле
. (97)
Масса стержневой загрузки. Принимая объемную массу стержней γ = 6,25 т/м3 и плотность стали δ = 7,8 получаем степень заполнения стержнями объема дробящей загрузки
6,25/7,8=0,8 ≈ 80 %.
Объем промежутков между стержнями составляет 20 %. Масса М„ стержней ориентировочно определяется по формуле
. (98)
Рудная галя плотностью δр.г и при 60 %-м заполнении ею объема имеет насыпную плотность γ = 0,6δр.г т/м3.
При расчетах полезной мощности барабанных мельниц плотность загрузки следует определять с учетом заполнения пульпой пустот между дробящими телами. Плотность пульпы в мельнице1 определяется по формуле
,
1 Плотность пульпы в мельнице несколько выше плотности пульпы, разгружаемой из мельницы, вследствие более быстрого прохождения воды через мельницу.
где Δ и δр — плотность пульпы и руды, т/м3; р — содержание твердого в пульпе (по массе), доли ед.; для шаровых и стержневых мельниц р ≈ 0,8.
Таким образом, объемная масса (т/м3) загрузки с учетом заполнения пустот пульпой будет1:
для шаровой загрузки
γш== 0,6(7,5 # 7,8) +0,4Δ; ' (99)
для стержневой загрузки
γст = 0,8 • 7,8 + 0,2 Δ; (100)
Для рудногалечной и рудной загрузки в мельнице самоизмельчения
γрг = 0,6δр + 0,4 Δ. (101)
Объемная масса загрузки мельницы полусамоизмельчения γпси рассчитывается с учетом объема добавляемых шаров φш,д. и степени заполнения мельницы дробящим материалом φ:
, (102)
где φш.д. — отношение объема шаров (с пустотами) к объему мельницы (обычно оно составляет 0,06—0,1); φ — отношение объема загрузки (шары плюс крупные куски руды плюс пульпа) к объему мельницы; для мельниц рудного самоизмельчения и полусамоизмельчения оно составляет 0,3 — 0,35; – объемная доля, занятая шарами с пустотами в 1 м3 загрузки; (φ — φш.д.)/ φ — то же, занятая рудными кусками с пустотами.
Конкретное значение φ (%), входящей в формулы (97), (98), (102), зависит от типа мельницы, вида футеровки, схемы измельчения. Мельницы с разгрузкой через решетку могут работать при заполнениях около 50 %, так как решетка не позволяет шарам покидать мельницу. Для мельниц сливного типа предел φ = 45 % определяется опасностью выхода шаров из барабана. Стержневые мельницы ограничены величиной
φ = 35 # 40 %, так как при подаче исходного питания суммарное заполнение (стержни + руда) увеличивается до 40—50 %. Фактическое заполнение (%) может быть оценено при остановленной мельнице по формуле
, где Hв — внутреннее расстояние от верха мельницы до верха стационарной загрузки, м;
D — внутренний диаметр мельницы с футеровкой, м.
1 Представьте себе ящик объемом 1 м3, заполненный дробящей загрузкой
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.