 
											 
											 
											 
											 
											 
											 
					 
					 
					 
					 
					 
					 
					 
					 
					 
					 
					 
					 
					Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова
(технический университет)
| 
 | 
 по
дисциплине:
по
дисциплине:
|  | 
| 
 | 
 Тема:
Тема:
|  | ||||||
| 
 |  | |||||

 Автор:  студент гр.                                                                                        
 А.А.
Автор:  студент гр.                                                                                        
 А.А.
 ОЦЕНКА:
ОЦЕНКА:    
 Дата:
Дата: 
ПРОВЕРИЛ
|  | |||
|  | 
 Руководитель
проекта:
Руководитель
проекта:                                                                        
Санкт-Петербург
2005 год
Введение
Проведение горно-разведочных выработок обеспечивает получение наиболее достоверной геологической информации для количественной и качественной оценки промышленного значения изучаемого объекта месторождения. Особо важное значение горно-разведочные выработки имеют при разведке месторождений со сложными формами тел полезных ископаемых и неравномерным распределением в них полезных компонентов. В некоторых случаях, при весьма изменчивых по форме и по качеству тела полезного ископаемого, проходка горных выработок становится единственно надежным средством разведки. Кроме того, горно-разведочные выработки при правильном их расположении в пространстве разведоваемого объекта могут служить для вскрытия и подготовки месторождения к эксплуатации, что имеет значительный экономический эффект.
Проведение горных выработок – сложный технологический процесс, объединяющий работы по отбойке породы от массива, проветриванию, уборке породы и ее транспортированию на отвал, креплению выработки, наращиванию коммуникаций, водоотливу и др.
Форма поперечного сечения выработки, способы проведения, технические средства и организация работ определяются в зависимости от характера однородности горных пород, их физико-механических свойств, степени устойчивости, условий залегания, назначения выработки и скорости ее проведения, условий вентиляции, а также зазоров между боками выработки и наиболее выступающими частями подвижного состава.
Содержание:
Ι. Расчет паспорта БВР................................................................................................................... 6
1. Выбираем тип шпуров....................................................................................................................... 6
2. Определим расход ВВ........................................................................................................................ 6
3.Суммарное число шпуров................................................................................................................. 7
4. Среднее количество ВВ в шпуре..................................................................................................... 7
5. Количество ВВ во врубовых, оконтуривающих и отбойных шпурах................................ 7
6. Определение длинны заряда, коэффициент заполнения шпуров и длинны забойки шпуров....................................................................................................................................................... 7
7. Фактический расход ВВ................................................................................................................... 7
ΙΙ. Расчет местного проветривания.................................................................................. 9
1. Производительность вентилятора................................................................................................. 9
1.1 По количеству работающих людей................................................................................................ 9
1.2 Количество воздуха по минимальной скорости движения воздушной струи............................ 9
1.3 По количеству воздуха для разбавления газов после одновременного взрывания В.В............. 9
2. Депрессия........................................................................................................................................... 10
3. Вентилятор......................................................................................................................................... 10
ΙΙΙ. Уборка породы.......................................................................................................................... 10
ΙV. Возведение крепи.................................................................................................................... 11
V. Устройство водоотводной канавки........................................................................ 11
VΙ. Настилка рельсовых путей............................................................................................ 12
VΙΙ. Наращивание коммуникаций.................................................................................... 12
VΙΙΙ. Расчет графика организации работ..................................................................... 13
1. Продолжительность цикла............................................................................................................ 13
2. Определение объемов работ по работам входящим в проходческий цикл..................... 13
2.1 Определение объема работ по обуриванию забоя........................................................................ 13
2.2 Объем работ по погрузке породы................................................................................................... 13
2.3 Объем работ по возведению постоянной крепи............................................................................ 14
2.4 Настил рельсового пути................................................................................................................. 14
2.5 Устройство водоотливной канавки.............................................................................................. 14
2.6 Крепление водоотливной канавки................................................................................................ 14
2.7 Навеска вентиляционных труб...................................................................................................... 14
3. Определение суммарной трудоемкости труда........................................................................ 15
4. Определяем продолжительности работ по операциям входящим в состав проходческого цикла. ..................................................................................................................... 15
4.1 Время бурения шпуров в забое....................................................................................................... 16
4.2 Время на погрузку породы............................................................................................................. 16
4.3 Проветривание и взрывание........................................................................................................... 16
4.4 Время на возведение крепи............................................................................................................ 16
4.5 Вспомогательные работы.............................................................................................................. 16
ΙX. Техника безопасности и охрана труда................................................................ 17
1. Основные причины травматизма на подземных горных выработках.............................. 17
2. Правила техники безопасности при проходе и креплении подземных горных выработок................................................................................................................................ 17
3. Проходка и крепление горизонтальных выработок............................................................... 18
4 Проходка и крепление наклонных горных выработок........................................................... 19
Список литературы:.................................................................................................................... 20
Исходные данные.
Проводится однопутевой штрека трапециевидной формы поперечного сечения (Sсв=5м2) по породам f=4(шахта первой категории по газу). Постоянная крепь: дереянная сплошная рамная (неполный оклад); откатка горной массы по выработке производится электровозами в вагонетках емкостью 1,0 м2.
Протяженность выработки 350 м.
Скорость проведения υ≥100 м/мес.
Водоприток в выработку ω=5 м3/час.
Выбираем электровоз АК2У т.к. он используется в выработках опасных по газу и пыли, и удовлетворяет размерам выработки.
Электровоз АК2У
Ширина-900мм.
Колея-600мм.
Высота-1210мм.
Длина-2015мм.
Масса 2,2 т.
Выбираем вагонетку ВГ 1,3 по колее равной колее электровоза АК2У и заданному объему вагонетки.
Вагонетка ВГ 1,3.
Колея-600мм.
Ширина-880мм.
Высота от головки рельса 1300мм.
Длина-2000мм.
Выбираем рельсы Р 15 по колее электровоза и вагонетки.
Рассчитаем основные геометрические параметры выработки, площадь выработки в черне и в проходке.
t=0,2+0,05=0,25м
hчер=0.2+0,25+2,43=2,88 м
lсв.в=1,95м
lчер.в= lсв.в+2t=2,45
lчер.н= lсв.н+2t=2,66
Bсв=m+1A+n=0,25+0,7+0,9=1,85 м
Bчерн=2,16+2*0,25=2,68 м
Sчерн=2,88*((2,66+2,45)/2)=7,36 м2
Sпрох=(1,02 1,12)*Sчерн=7,73  
м2
1,12)*Sчерн=7,73  
м2             
1. Расчет паспорта БВР.
В шахтах опасных по газу и пыли в породных забоях применяются предохранительные ВВ III класса: Аммонит ПЖВ20.
плотность 1,05÷1,2 г/см3
работоспособность 265÷280 см3
бризантность 14÷16 мм диаметр патрона 36 мм масса ВВ в патроне 300 г длина патрона 250 мм
Применяются предохранительные электродетонаторы: мгновенного действия ЭД-КЗ-ОП и короткозамедленного действия ЭД-КЗ-П с замедлением 25; 50 м/с.
Электродетонаторы мгновенного действия применяются при взрывании врубовых шпуров. Электродетонаторы короткозамедленного действия применяются при взрывании отбойных и оконтуривающих.
2.1 Определим lшп:

b=24 час
η=0,85÷1 выбираем η=0,9
Тц=12 час
m=25 рабочих дней в месяц
2.2 Определим расход ВВ


q1=0,4 (коэффициент взрываемости породы=0,1f )
φ=1 (коэффициент структуры породы)
Sчер=7,36м2
l=1,357 (отношение работоспособности Аммонита 6ЖВ к Аммониту ПЖВ20)
m=1


V - объем породы за один взрыв.
lшп - длина шпура.
2.3 Суммарное число шпуров

N=12 шпуров +1 под канавку +1дополнительный =14 шпуров
a=0,6 (коэффициент заряжания)
dn=36 мм =0,036 м (диаметр патрона)
к=1,1







Длина заряда врубовых шпуров – 1,67 м ;отбойных 1,46 м ; оконтуривающих 1,25м

Фактический коэффициент заполнения врубовых и отбойных шпуров равен 0,65; оконтуривающих 0,66

Длина забойки во врубовом шпуре –0,88 м, в отбойном- 0,76 м и оконтуривающем 0,97 м
В качестве забутовки используют мелкую отбитую породу.

 ≥
≥  (23,5≥
21,24) следовательно, отбойных шпуров нет.
 (23,5≥
21,24) следовательно, отбойных шпуров нет. 
Таблица №1
| N шпуров | Число шпуров | Длинна, м | Масса зар., кг | Угол накл. | Коэфф. зар. | Длинна забойки | Степень замедл. | Очер. взрыва | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 
| 1-4 | 4 | 2,55 | 2 | 80 | 0,65 | 0,88 | 0 | 1 | 
| 6-14 | 9 | 2,22 | 1,5 | 85 | 0,66 | 0,97 | 25 | 2 | 
| 5 | 1 | 2,55 | 2 | 80 | 0,61 | 0,88 | 25 | 2 | 
Таблица №2
| № | Показатели | Ед. изм. | Количество | 
| 1 | Крепость | - | 4 | 
| 2 | Кол-во ВВ. на взрыв | кг | 23,5 | 
| 3 | Кол-во ВВ. на 1м выр. | кг | 11,75 | 
| 4 | Удельный расход В.В. | кг/ | 1,6 | 
| 5 | Расход эл. дет. | шт. | 14 | 
| 6 | КИШ | - | 0,85 | 
| 7 | Тип взр. машинки | - | КВП 1/100п | 
2. Расчет местного проветривания.
Для создания нормальных условий работы проходчиков выработка на всем протяжении должна проветриваться свежей струей, чтобы воздух у забоя содержал не менее 20% кислорода и не более 0,5% углекислого газа, содержание других газов должно быть безопасным для людей. Температура воздуха в выработке при влажности 90% не должна превышать 26оС. Вентилятор местного проветривания должен всасывать не более
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.