Подготовка богатой руды, окисленных и неокисленных кварцитов к выемке производится с применением буровзрывных работ с целью подготовки к выемке рудоскальной горной массы, рыхления мерзлоты, дробления негабаритов. Для подготовки к взрыванию блоки по богатым и бедным рудам обуриваются по разным технологическим схемам.
При бурении богатых руд применяются буровые станки типа СБШ - 250МН, шарошечные долота диаметром 244,5 и 250,8 мм. Сетка скважин 6х6, 7х7 метров. Часть блоков была обурена по увеличенной сетке с последующим расширением шарошечных скважин станками термического бурения СБТ-400, что позволило увеличить выход горной массы по богатым рудам с одного погонного метра бурения до 30,3 м3/п.м. Списочное количество станков шарошечного бурения на участке богатых руд в 2001 году составило 2,2 ед., производительность среднесписочного станка СБШ-250МН - 29131п.м./год, коэффициент использования календарного времени 0,43. Стойкость долот на богатых рудах составила 250,3м.
Бурение бедных руд производится комбинированным способом. Блок обуривается станками шарошечного бурения СБШ - 250МН по сетке 8х9, 8х10 метров. После обуривания, шарошечные скаважины диаметром 244,5 и 250,8мм расширяются станками термического бурения СБТ-400 до диаметра 480-520мм.Списочный парк шарошечных станков на участке бедных руд составил 8,6ед, огневых - 5 ед. Стойкость долота составила 135,96 п.м. Среднесписочная производительность станка шарошечного бурения составила 26403 п.м.., огневого бурения- 16679 п.м. Выход горной массы с погонного метра составил 67,3м3.
Техническая характеристика бурового станка СБШ-250МН.
Характеристика |
Значение |
Диаметр долота,мм |
243(269) |
Огневое расширение,мм |
До 400-500 |
Длина буровой штанги,м |
10 |
Глубина бурения,м |
32 |
Направление бурения к горизонту, градусы |
0, 15, 30 |
Осевое усилие, кН |
300 |
Крепость разрабатываемых пород |
>12 |
Скорость передвижения, км/ч |
0,84 |
Масса станка, т |
70 |
Установленная мощность, кВт |
384 |
Объем шарошечного бурения в 2002 г. составил 233069 п.м., взрывания 13482 т.м3, в том числе пор участку богатых руд 2018т.м3, бедных руд - 11464 т.м3. Расход ВВ 354 г/т, детонирующего шнура 17,3м/т. Дробление негабарита производится шпуровыми и накладными зарядами. По неокисленым кваарцитам также применяется электротермический способ разрушения установками 2УРН-2.
Проектный удельный расход ВВ в зависимости от взрываемости и категории буримости пород
Взрываемость |
Категория крепости пород по шкале Протодьяконова |
Удельный расход ВВ кг/м3 |
I |
2-8 |
0,5-0,8 |
II |
8-12 |
0,8-1,0 |
III |
12-16 |
1,0-1,2 |
IV |
16-18 |
1,2-1,3 |
V |
18-20 |
1,3-1,4 |
Для различных условий взрывания блоков применяется различные схемы коммутации зарядов. Диагональная схема применяется при трех открытых поверхностях (при отработанной боковой и торцевой поверхности блока). Схема с центральным врубом при тех же условиях и протяженностью взрывного блока более 300м. Диагонально-клиновая схема и схема с трапециевидным врубом применяется при взрывании траншей (две свободных поверхности), порядная применяется на богатых рудах и с ограничением по сейсмическому воздействию заряда. С целью улучшения дробления горных пород и уменьшения сейсмического действия взрыва, применяется короткозамедленное взрывание с короткозамедлителями РП-35мс в каждой секции блока.
Зарядка скважин осуществляется зарядными машинами МЗ-3 и вручную. В качестве ВВ наиболее часто применяется АС-8. Для взрывания обводненных скважин используется водоэмульсионное ВВ- гранэмит . Технологический контроль зарядки отдельных скважин и блоков в целом осуществляется взрывным цехом. Забойка скважин не производится. В таблице приведены внутренние нормы расхода ВВ и его фактические величины (кг/м3), а также выход горной массы и вторичное дробление. При анализе удельного расхода ВВ по блокам можно увидеть, что менее прочные богатые руды и окисленные кварциты взрываются с завышенным расходом ВВ. А неокисленные кварциты зачастую имеют неудовлетворительное разрушение, ряд блоков имеют повышенную крупность материала, низкий коэффициент разрыхления и большой объем вторичного дробления.
Ширина развалов на кварцитах достигает 25-40 м , высота 7-15 м , что приводит к снижению производительности экскаваторов. Богатые руды разбрасываются по вскрышным уступам и вмещающим породам, что вызывает дополнительные потери руды
Нормы расхода ВВ и его фактический расход.
Комплекс |
2001г |
2002г |
2001г |
2002г |
2001г |
2002г |
||
Удельный расход ВВ(кг/м3) |
Удельный расход ВВ(кг/м3) |
Выход горной массы(м3/пог.м) |
Вторичное дробление(м3) |
|||||
норма |
факт |
норма |
факт |
|||||
Неокисленные кварциты |
1,22 |
1,24 |
1,19 |
1,20 |
57,2 |
62,6 |
228,6 (3,0%) |
153,2 (3,2%) |
Окисленные кварциты |
- |
1,20 |
1,18 |
1,21 |
||||
Богатые руды |
1,18 |
1,29 |
1,13 |
1,23 |
23,7 |
26,7 |
57,7 (2,7%) |
5,1 (0,4%) |
Девонские породы |
- |
1,4 |
0,74 |
1,4 |
.
Расчет технически безопасной ЛНС, сетки скважин, глубины скважины, длины заряда и забойки показан в приложении.
Выбор способа взрывания, параметры КЗВ.
Выбирается безкапсюльный способ взрывания с применением
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.