Инструкция № 11-13 по охране труда для электромеханика по ремонту холодильного и торгового оборудования, страница 5

3.7. При откручивании болтов, гаек шпилек остерегаться срыва ключа.

3.8. При выпрессовке подшипников, уплотнительных колец использовать специальные съемники.

3.9.При запрессовке использовать спецоправку.

3.10.Испытание компрессора производить согласно инструкции по технике безопасности №11-40

3.11. Заправку компрессорным маслом осуществлять при помощи лейки.

3.12.Хранить масло в таре в отведенном месте в размере сменной нормы.

3.13. Заварку трещин и сколов в компрессоре, трубопроводах разрешается выполнять только лицу  имеющему право на проведение этих работ.

3.14. Сварка и пайка должна производиться в вентилируемом помещении, при включенной вентиляции.

3.15. Перед сваркой или пайкой из аппарата или трубопровода нужно удалять хладагент и ремонтируемые узлы соединять с атмосферой.

3.16. Запрещается производить работы по пайке, сварке при наличии хладагента в ремонтируемом агрегате, трубопроводе.                                    

3.17.При ремонте испарителей холодильников остерегаться острых кромок пластин. При выправке пластин испарителей холодильников использовать спец инструмент,

3.18.При ремонте трубопроводов необходимо использовать вальцеватель

При работе вальцевателем запрещается прикасаться к рабочей части инструмента во время вальцовки

3.19.При ремонте установок для охлаждения питьевой воды необходимо использовать специальный инструмент и приспособления. Выемку и укладку теплоизолирующей стекловаты производить, используя брезентовые рукавицы.   

3.20. При ремонте проверке, заправке приборов автоматики пользоваться инструкцией по технике безопасности №11-42.

3.21.Маркировка  баллонов с хладагентом, азотом.

На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты отчётливо следующие данные:

-  товарный знак завода-изготовителя;

-  номер баллона;

-  фактическая масса порожнего баллона;

-  дата (месяц, год) изготовления и год следующего свидетельствования;

-  рабочее давление (Р) МПа;

-  пробное гидравлическое давление (П), МПа;

-  вместимость баллонов;                                                                                                                

-  клеймо ОТК завода-изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за исключением       стандартных баллонов вместимостью выше 55л);

-   номер стандарта для баллонов вместимостью выше 55л:

-  высота знаков на баллонах должна быть не менее 6мм, а на баллонах вместимостью выше 55л-не менее 8мм.

3.22. Хранение баллонов с газами (азот, хладоновая смесь)

Баллоны с газами должны храниться в металлических шкафах.

Баллоны при их хранении, перевозке и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла,

Баллоны с газами, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов, и печей.

3.23.При эксплуатации баллонов, находящийся в них газ запрещается срабатывать полностью.

Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0.05 МПа.

3.24.Выпуск газа из баллонов в ёмкости с меньшим рабочим давлением должен производиться через  редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет.

Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перепускается газ.

При перемещении баллонов и погрузочно-разгрузочных работах должны приниматься меры по предупреждению их падения и повреждения.

3.25.При испытании компрессоров холодильных установок пользоваться инструкцией по технике безопасности №11-43