Плановый деповской ремонт всех типов вагонов производится :
1. При достижении 100.000 км. общего пробега, но не позднее чем через 2 года эксплуатации после производства деповского ремонта.
2. При достижении 160 000 км. общего пробега, но не позднее чем через 2 года эксплуатации после производства капитального ремонта.
3. Через 210 000 км общего пробега, но не позднее чем через 3 года эксплуатации после постройки и капитального ремонта с продлением нормативного срока службы.
Разрешается проследование до станции выгрузки гружёных вагонов с пробегом превысившим в пути следования установленный межремонтный норматив, но не более чем на 10 000 км.
Сроки проведения плановых видов ремонта приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Межремонтные сроки для грузовых вагонов.
Тип вагонов |
Деповский ремонт |
Капитальный ремонт |
||
После постройки |
После деповского ремонта |
После капитал. ремонта |
После постройки или капитального ремонта |
|
Крытые: - с объемом кузова 120м3 - с объемом кузова 106м3 - зерновозы - для перевозки сырья, минеральных удобрений - для перевозки автомобилей - для перевозки скота - хопперы для перевозки цемента |
2 2 2 2 2 2 |
2 1 1 1 1 1 1 |
2 2 2 2 2 2 2 |
12 10 10 10 10 10 10 |
Платформы - с металлическими бортами в период до первого капитального ремонта - с деревянными и металлическими бортами - для перевозки контейнеров - двухъярусные для перевозки автомобилей |
2 2 2 |
2 1 2 1 |
2 2 2 2 |
12 10 12 10 |
Полувагоны - постройки до 1964 г, в том числе модернизированные и 6-осные - 4-осные постройки после 1963г., в том числе модернизированные - 4-осные постройки с 1973г. в период до первого капитального ремонта - 4-осные модернизированные с усилением рамы по проекту №М-873 - восьмиосные - хопперы для перевозки горячих окатышей и агломератов |
2 2 2 |
1 1 2 1 1 1 |
2 2 2 2 2 2 |
5 8 10 7 8 4 |
Цистерны - нефтебинзиновые постройки после 1964г. в период капитального ремонта - нефтебинзиновые постройки до 1964г. - восьмиосные - для перевозки кислоты - для улучшенной серной кислоты - для сжиженных газов - для перевозки пищевых продуктов - цементовозы - битумные вагоны |
2 2 2 2 2 2 2 2 |
2 1 1 1 1 2 2 1 1 |
2 2 2 2 2 2 2 2 2 |
10 10 10 4 6 10 10 10 4 |
3.2 Организация технического обслуживания вагонов на ПТО и её недостатки
Систему технического обслуживания грузовых вагонов следует рассматривать как единый объект планирования и управления с единым конечным результатам, сединой программой развития, технической политикой, технологией эксплуатации и технического содержания, с единым принципом обеспечения технической готовности и материального обеспечения. Существующая система проведения ТО между плановыми видами оздоровления парка не доказала своей эффективности, а одним из целесообразных путей совершенствования системы является проведение ТО через определённые интервалы, либо по пробегу. По существующим правилам То проводятся па всех 545 действующих пунктах. Это приводит к тому что вагон в среднем за год подвергается этому виду обслуживания более 300 раз такое положение является одной из причин того, что уровень механизации работ на ПТО составляет 29%.Одним из путей повышения эффективности ТО является концентрация текущего ремонта с отцепкой от составов на опорных пунктах, которыми могут быть крупные сортировочные станции, это позволит значительно повысить качество обслуживания и ремонта, производительности труда за счёт концентрации выделяемых на развитие пунктов капитальных вложений, повышения уровня механизации и автоматизации работ, при организации ремонта на ПТО допускается дублирование работ по паркам прибытия, формирования и отправления. Анализ работы ПТО и отчётных документов свидетельствует о неритмичности обеспечения ПТО запасными частями и материалами. Крайне низким остаётся уровень механизации работ при передаче материалов и запасных частей как на ПТО, так и на междупутье парков, в которых производится обслуживание вагонов.
3.3 Расчёт потребного контингента работников ПТО
Потребность в рабочей силе ПТО определим исходя из усреднённой трудоёмкости технического обслуживания
(3.3.4)
где N – количество поездов, проследовавших по данному участку за определённый интервал времени.
M – среднее количество вагонов в поезде
Н – усреднённая трудоёмкость технического обслуживания одного вагона, чел мин/
- фонд времени одного явочного рабочего, ч.
Техническое состояние вагона, а, следовательно, и трудоемкость технического обслуживания различны. Вагоны с большим сроком эксплуатации, старотипной конструкции постоянно исключаются из инвентаря. Парк насыщается новыми вагонами, производится модернизация вагонов ранних лет выпуска. Но остаётся ещё значительная часть вагонов с неудовлетворительным техническим состоянием. Поэтому определение трудоёмкости ремонта и технического обслуживания должно производиться с учётом динамики всех происходящих изменений. В этой связи необходимо перейти к вероятностной модели расчёта. Согласно этой методике
(3.3.2)
где - расчетное значение трудоемкости технического обслуживания одного вагона, чел мин.
ан – коэффициент, учитывающий неравномерность прибытия поездов и непроизводительные переходы ремонтных бригад.
Расчётное значение трудоёмкости технического обслуживания одного вагона определяется по формуле
где - расчётная трудоёмкость восстановления работоспособности i-го вагона
- количество вагонов i-го типа , находящихся в поезде %
Расчётное значение трудоёмкости технического обслуживания одного
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.