Расчет работников аккумуляторного отделения. Определение площади и размеров аккумуляторного отделения

  Продолжение таблицы 6

Наименование оборудования	Характеристика, м	Количество	Мощность
Стеллаж с приспособлением для съема резиновых чехлов	0,4×0,2×0,24	1
Бачки для раствора уксусной и борной кислоты	0,47×0,2×0,4	1
Ванна для промывки резиновых чехлов	1,5×0,93×0,9	1
Стеллаж	1,6×0,6×1,58	1
Стеллаж для аккумуляторных батарей	2×0,9×0,9	1
Шкаф для зарядки аккумуляторных батарей	1,3×0,5×1,58	1
Шкаф наладчика	0,74×0,5×1,7	2
Кран для заливки электролита		1
Контейнер для аккумуляторов	0,81×0,5×0,5	24
Зарядная щелочных батарей
Стеллаж зарядки аккумуляторов	3,8×0,6×0,5	4
Кран электрический	L = 4м,Q=0,5т	1	N = 3,54кВт
Шкаф управления	0,4×0,2×0,6	1
Бачок переносной для заливки аккумуляторов	0,4×0,2×0,3	1
Электролитная
Ванна для разведения электролита	0,95×0,7×0,9	1
Баки для залива и корректировки электролита	1,7×1×1,11	2	N =2,8кВт
Зарядная кислотных батарей
Стеллаж с рольгангами для аккумуляторных батарей	4×0,6×0,5	6
Кран переносной для разлива электролита		1
Кислотная
Ванна для электролита	0,95×0,8×0,8	1
Дистиллятор электрический	0,74×0,4×1,4	1	N = 13кВт
Ванна для дистиллированной воды	0,95×0,76×1	1
Кран для заливки электролита в секцию аккумуляторной батареи	0,6×0,3×0,24	1
Емкость для хранения электролита	D = 1, h = 1,5	3

Продолжение таблицы 6

Наименование оборудования	Характеристика, м	Количество	Мощность
Ремонтная
Ванна для проверки баков	0,3×0,5×0,5	1
Верстак для осмотра и правки баков аккумуляторов	1,3×0,8×0,9	1
Верстак слесарный	1,3×0,8×0,85	2
Установка для очистки траншей	3,2×1,4×1,5	1
Стеллаж	2,9×0,86×0,5	1	N =1,5кВт
Шкаф сушильный	1,8×1,1×1,8	1
Шкаф для разогрева заливочной мастики	0,6×0,8×1,3	1
Стол письменный	1,3×0,65×0,9	1
Тележка с рольгангами	0,8×0,96×0,4	1
Кран электрический	L = 4м,Q= 0,5т	1	N =3,54кВт
Генераторная
Установка зарядно-разрядная	1х0,55х1,56	6	N =42кВт
Подставка под зарядное устройство	0,6×1×0,55	6
Итого			N =68,88кВт

3.1.7 Расчет работников  аккумуляторного отделения

Число работающих рабочих явочного и списочного контингента определяется делением трудоемкости годового объема выпуска на явочный и списочный фонд времени рабочего.

                                              (3.8)

                                                                                                  (3.9)

Подставляя численные значения, находим списочные и явочный контингент работающих

 чел.,

 чел.,

3.1.8 Определение площади и размеров аккумуляторного отделения

Площадь и размеры отделения определяется из условий размещения в нем всего выбранного оборудования и принятых строительных стандартов на строительство зданий локомотивного депо.

Отделение располагаем в основном пролете ремонтного участка ТР – 3. По технологическим особенностям ремонта, отделение имеет семь специализированных участков: ремонтная щелочных аккумуляторов, зарядная щелочных аккумуляторов, электролитная, генераторная, зарядная кислотных аккумуляторов, ремонтная кислотных аккумуляторов, кислотная.

Принимаем высоту отделения 4,8 м, длина 30 м, ширина 12 м.

Площадь  аккумуляторного отделения, м² расчітывается по формуле

S= ab,                     (3.10)

где     a – длина аккумуляторного отделения, м;

b – ширина аккумуляторного отделения, м.

S = 30∙12=360 м².

3.1.10 Расчет расхода энергетических ресурсов

Стоимость энергоресурсов

,                                                  (3.11)

где – сумма стоимостей энергоресурсов i – го вида, р.

Стоимость сжатого воздуха

                                    ,                                                    (3.12)

где N – суммарная годовая программа ремонта, секц.;

р^в – расход сжатого воздуха на секцию, м³./секц.; р^в = 13,3 м³/секц.[13];

П_в – цена одного м³ сжатого воздуха, р/м³; П_в = 395 р./м³ [13],

 р.,

Стоимость технической воды

,                                                 (3.13)

где р^тв – расход технической воды на секцию, м³/секц.;

р^тв = 0,0024 м³/секц. [13];

П_тв – цена одного м³ технической воды, р./м³; П_тв = 1167 р./м³ [13].

 р.,

Стоимость электроэнергии

                                ,                                         (3.14) где – суммарная мощность электроприемников, кВт; принимаем  из таблицы 6  кВт;

η_з – коэффициент загрузки оборудования; η_з = 0,8 [13];

η_ор – коэффициент одновременности работы оборудования; η_з = 0,4 [13];

П_э – цена кВт·ч электроэнергии, р./кВт·ч; П_э = 118,5 р./кВт·ч [13].

 р.

3.1.11 Выбор подъемно-транспортного оборудования

Определение количества подъемно-транспортного оборудования производим с учетом обеспечения:

– полной механизации всех подъемных, транспортных и складских работ;

– обслуживание отдельных рабочих мест индивидуальными подъ-   емными устройствами;

– создания удобной транспортной связи между отделениями,   позициями и рабочими местами.

Грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования определяется максимальной массой транспортируемой сборочной единицы тепловоза. Так как в аккумуляторном отделении максимальным по массе является аккумуляторная батарея ( Q = 0,125 т), то по его значению массы выбираем подъемно-транспортное оборудование, два электрических крана Q = 0,5 т.    

3.1.12 Разработка плана аккумуляторного отделения

При разработке плана аккумуляторного отделения учитывают требования нормативных документов, стремясь комплексно решить вопросы компактного расположения всего оборудования отделения, создания рациональных внутрипроизводственных транспортных связей с учетом прямоточности технологического процесса, противопожарных и санитарно – технических требований.

План аккумуляторного отделения предоставлен на листе 4 графической части дипломного проекта, в масштабе 1:50.

3.2 Технико-экономические показатели аккумуляторного отделения

3.2.1 Расчет себестоимости ремонта продукции аккумуляторного отделения

Затраты на ремонт всех тепловозов за год, р; определяется по формуле

С = З_о + Д_з + З_д + О_сз + Е + М + П_с + П_и – В_о + С_э + С_об + А_о + С_н + Б,           (3.15)

где З_о – затраты на основную заработную плату производственных рабочих, р.;

Д_з – доплаты и надбавки к заработной плате, р.;

З_д – дополнительная заработная плата производственных рабочих, р.;

О_с – отчисления на социальные службы, р.;

Е – единый платеж, р.;

 М – стоимость материалов, потребляемых за год, р.;

                   П_с – стоимость полуфабрикатов собственного изготовления, р.;

П_и – стоимость покупных изделий, р.;

В_о – возвратные отходы, р.;

С_э – стоимость энергоресурсов, р.;

С_об – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и инструмента, р.;

А_и – расходы на амортизацию оборудования и инструмента, р.;

С_н – накладные расходы, р.;

Б – потери от брака, р.

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих

З_о = к_уТ_ч Ф_р,                                                 (3.16)

где  к_у – коэффициент, учитывающий вид работ; для ремонта к_у = 1,2;

Т_ч – средняя часовая тарифная ставка работника отделения, р./ч.

                                                                                                      (3.17)

где  Т₁ – тарифная ставка первого разряда Т₁ = 122560 р./мес [13];

к_ср – тарифный коэффициент среднего разряда отделения по участку