Проектирование установки для сушки ТЭД без выкатки. Расчет мощности электрических нагревателей, страница 2


Рисунок 2.2 – Схема электрического нагревателя с двумя калориферами.

Принимаем:

а) расстояне между стенками калорифера и ТЭНами е = 0,00323 м;

б) расстояние между ТЭНами с = 0,0323 м.

Ширина калорифера а, м

а = (nтdт·10-3) + (nт – 1)с + 2е,

а = (39·13·10-3) + (39 – 1)·0,0323 + 2·0,0323 = 0,635 м.

Полученное живое сечение калорифера, м2

 

Sжпол = ((nт – 1)с + 2е)b,

Sжпол = ((39 – 1)·0,0323 + 2·0,0323)0,52 = 0,067 м2.

В результате расчёта получаем, что

Sжпол = Sж

 

Учитывая количество ТЭНов (39 штук) принимаем схему соединения:


13 параллельных ветвей по три, последовательно соединенных ТЭНа в каждой (рисунок 2.3).

Рисунок 2.3 – Схема соединений ТЭНов

2.3 Аэродинамический расчет воздухопровода

Для выбора электродвигателя вентилятора калорифера при заданной производительности вентилятора необходимо определить потерю напора на всех участках воздухопровода установки.

Участки расчетной магистрали рисунок 2 обозначены цифрами 1,2,3,4, отводы - буквами а,б,в.

Расчет начинаем с наиболее удаленного от вентилятора участка 1.

Потеря давления на каждом участке воздухопровода определяется по формуле

, где l – длина соответствующего участка воздухопровода, м;

ζ – коэффициент местного сопротивления;

λ – коэффициент сопротивления трения, λ = 0,02;

ρ– плотность воздуха, ρ = 1,2 кг/м3.

На участке 1 потери давления будут на входе в калорифер, в самом калорифере, на вход в трубопровод, тройнике, в трех отводах, выходе в двигатель, и четырех поворотах и за счет изменения (уменьшения) диаметра.

Коэффициент местного сопротивления в тройнике принимаем по справочнику [1] ζ = 0,15.

Три одинаковых круглых отвода и четыре поворота запроектированы под углом 90 градусов, с радиусом закругления r = 2. Коэффициент местного сопротивления таких участков найдем по формуле:

ζ = абв

где а – коэффициент, выбираемый в зависимости от угла поворота из таблицы    1-18 [1], а = 1, при повороте на 90 градусов;

 б ‑ коэффициент, выбираемый в зависимости от относительного радиуса закругления из таблицы 1-19 [1], при r = 2, б = 0,15;

в ‑ коэффициент, выбираемый в зависимости от вытянутости поперечного сечения из таблицы 1-20 [1], в = 1.

ζ = 1·0,15·1=0,15.

Коэффициент местного сопротивления при уменьшении площади поперечного сечения в местах выхода воздуха из калорифера в трубопровод и в тройнике, найдем по формуле

, где f/F – отношение площадей поперечного сечения трубопровода;

kСМ – коэффициент смягчения, принимаем [1], kСМ = 0,5.

- из калорифера в трубопровод

,

- в тройнике

.

Коэффициент местного сопротивления при расширении найдем по формуле

,

.

Суммарный коэффициент местного сопротивления равен

.

Потеря давления в двигателе принимаем [2], Hдв = 784 Па. Потеря давления для гладкотрубчатого шестирядного калорифера выбираем по таблице 1-24 [1], Нк = 155 Па.

Зная диаметр трубопровода вычислим скорость воздуха на этом участке по формуле

, где d– диаметр трубопровода на участке 1, d = 200 мм;

L –  производительность вентилятора на участке 1.

На участке 1:

,

м3/ч,

м/с,

Па,

Суммарная потеря напора

∑Н = Н + Ндв + Нк,

∑Н = 33+155+784 = 972 Па.

Аналогичный расчет для других участков приведем в таблице 2.1