Анализ существующего оборудования. Станок для заточки вырубного инструмента с NC управлением, страница 3

В качестве приводов шпинделя используются электродвигатели постоянного тока с диапазоном регулирования полем при неизменной мощности- один к четырем, с двух-четырехдиапазонной коробкой скоростей. Мощность двигателя – 6-35 КВТ, частота вращения шпинделя увеличена до 4000-7000 об/мин, что позволяет реализовать сверхскоростные режимы резания.

В приводах подач используются высокомоментные серводвигатели постоянного тока с теристорными усилителями в комплекте с беззазорной шариковой винтовой парой прецизионного исполнения.

Скорости рабочих ходов и диапазон их регулирования повышены от 3 до 6-ти раз, а затраты времени на холостые ходы уменьшены в 2,5-5 раз.

Компактные вертикально-фрезерные обрабатывающие центры HAAS серии Office Mill:

Стандартная комплектация:

-шпиндель ISO20 (ОМ-2А)

-сменщик инструмента на 20 позиций (ОМ-2А)

-система подачи СОЖ

-асинхронные привода по всем осям

-поддержка высокоскоростного фрезерования

-программирование Visual Quick Code USB-порт

-память для программ 1 Мб

-программирование в ISO G- кодах

-cделано в США

Опции:

-жесткий диск 40 ГБ/Ethernet

-ориентация шпинделя

-разворот координат и масштабирование

-макропрограммирование

-объем памяти для программ до 16 Мб

-плата управления 4-ой осью

-плата управления 5-ой осью

-поворотные столы (4-я, 5-я ось)

-основание с колесами для мобильности

-инструментальная оснастка и приспособления

Технические требования:

Рабочая зона:

Перемещение по X, мм  305

Перемещение по Y, мм  254

Перемещение по Z, мм  305

Высота торца шпинделя от стола, мм  6–311

Рабочий стол:

Длина стола, мм  508

Ширина стола, мм  254

Ширина T-пазов, мм  10

Расстояние между пазами, мм  85,7

Шпиндель:

Конус для инструмента цанга  ISO20

Частота вращения шпинделя (макс.), мин  30 000

Мощность шпинделя (макс.), кВт  3,75

Макс. крутящий момент, Нм  9,5

Подачи:

Холостые подачи по X (макс.), м/мин  19,2

Холостые подачи по Y, Z (макс.), м/мин  19,2

Рабочие подачи по оси X, Y, Z, м/мин  12,7

Двигатели привода подач (макс.), кВт  2,2

Усилие резания по осям (макс.), Н  5111

Автосменщик инструмента:

Тип автосменщика – опция  зонтик

Количество инструмента, шт.  20

Диаметр инструмента (макс.), мм  58

Масса инструмента (макс.), кг  2,2

Время смены (инстр./инстр.), с  3,2

Точность:

Точность позиционирования, мкм   ±5

Повторяемость, мкм   ±2,5

Дополнительные показатели:

Ширина открывания двери, мм   660

Масса станка, кг  753

ОЦ обеспечивают стабильную точность автоматического позиционирования, оцениваемую статистическим методом, в пределах от 10 до 15 мкм, точность повторной установки – 50% от допуска на позиционирование, угловые перемещения до 2-4 угл. сек, шероховатость поверхностей – до Rz 0.4.

Доля машинного времени в работе станков при постоянной эксплуатации составляет до 90% (на универсальных – до 15-20%).

Повышение точности станков достигается локализацией теплообмена, термостабилизацией узла шпинделя, шариковых ходовых пар, использованием термосимметричных несущих систем, применением различных методов защиты и очистки посадочных мест инструмента от попадания инородных частиц.