Обзор предметной области. Структура системы магнитометрической диагностики. Комплекс магнитометрической диагностики

Содержание

Введение

Проблема обеспечения безопасной эксплуатации межпромысловых трубопроводов — одна из наиболее актуальных, так как большая их часть эксплуатируется свыше 20 лет, и срок службы превысил нормативный или приближается к нему. В течение этого времени несколько раз менялись требования нормативной документации, и действующие трубопроводы не всегда соответствуют современным требованиям в области проектирования и эксплуатации межпромысловых нефтегазопроводов. В связи с этим возрастает необходимость проведения экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ) для определения остаточного ресурса. Такого рода работы по обеспечению безопасной эксплуатации межпромысловых нефтегазопроводов и предотвращению возможных инцидентов и аварий позволят получить не только экономический эффект, но и улучшить экологическую обстановку.

В настоящее время капитальный ремонт трубопроводов осуществляется в основном методом полной замены труб с отключением и демонтажем ремонтируемых участков, что приводит к существенным затратам. Локальный выборочный ремонт и замена изоляции занимают в общем объеме не более 15 %, что связано, в первую очередь, с недостаточными объемами диагностики и отсутствием базы данных о результатах предыдущих обследований и реальном техническом состоянии.

Вплоть до настоящего времени только данные внутритрубной дефектоскопии являлись основой обоснованного назначения объемов и очередности ремонта трубопроводов с дефектами. Сплошное диагностическое обследование состояния металла трубопровода и оценка их опасности (на базе измерения геометрических параметров) осуществляется с применением отечественных и зарубежных снарядов-дефектоскопов. Основным внутритрубным методом выявления дефектов металла действующих трубопроводов является магнитометрия с использованием постоянного намагничивающего поля.

Существует ли возможность инспекции реального технического состояния трубопроводов, где внутритрубная инспекция по техническим или иным причинам невозможна?

Мировой опыт свидетельствует, что для практических целей практически неэффективно проведение диагностики состояния металла на основе выборочных вскрытий участков трубопровода и дефектоскопического контроля в отдельных точках. Традиционные электрометрические измерения не позволяют получить достоверную информацию о состоянии металла по всей длине трубопровода и прогнозировать его надежность.

В последние годы весьма успешно развивается диагностирование технического состояния объектов методом магнитной памяти металла, основанным на использовании магнитоупругого и магнитомеханического эффектов.

Новым техническим предложением по диагностике состояния металла трубопроводов с поверхности Земли в ходе непрерывного обследования является применение портативных магнитометрических приборов - своего рода "внетрубных" дефектоскопов.

Данное техническое предложение появилось на рынке не так давно, но заинтересовало многие компании, работающие в сфере нефтегазопроводов.

НИИ «Геологоразведка» совместно с ЗАО «Полиинформ» проведя анализ рынка пришла к выводу, что на данный момент новый метод обнаружения дефектов трубопровода, а именно магнитометрическая диагностика, практически не используется. Поэтому вышеназванные компании совместно разработали комплекс магнитометрической диагностики. При введении в действие данного комплекса, компания ЗАО «Полиинформ» столкнулась с проблемой изучения, обработки, анализа, а главное реализации полученных данных для предопределения дефектов трубопровода.

После анализа было решено, что данную проблему можно решить при помощи разработки дополнительного информационно-программного комплекса для обработки, визуализации и интерпретации результатов регистрации комплекса магнитометрической диагностики. Также было принято решение, что информационно-программный комплекс не будет поставляться в комплекте с комплексом магнитометрической диагностики.

Разработка информационно-программного комплекса для системы