Экономическое обоснование проекта станка на базе ленточнопильного модуля на криволинейных аэростатических опорах, страница 2

 - коэффициент использования двигателей по мощности и времени, = 0,5;

- число рабочих дней в году, = 250;

- тарифная ставка 1кВт·ч электроэнергии, руб, = 1,44

Для базового варианта = 42,5 кВт

 кВт·ч

Для внедряемого станка = 42,5 кВт

 кВт·ч

Таким образом затраты на электроэнергию для базового и внедряемого станка будут равны

руб.

Амортизационные отчисления в расчете определяем из балансовой стоимости станка, норм амортизации, количества смен. Расчеты по амортизационным отчислениям сведены в таблицу 6.1.

Таблица 6.1 Амортизационные отчисления

Вариант станка	Балансовая стоимость, u, руб	Норма амортизации, %	Сумма отчислений, руб
			в год	в смену
Базовый	315000	10	31500	126
Внедряемый	251625	10	25162,5	100,8

Затраты на текущий ремонт определяются согласно «Методике определения экономической эффективности использования в лесозаготовительной промышленности новой техники».

Затраты на текущий ремонт составляют 10% от балансовой стоимости

Для базового варианта

 руб/см

Для внедряемого варианта

 руб/см

Заработная плата основных рабочих определяется исходя из разряда, тарифной ставки, количества рабочих, коэффициента доплат.

Часовая тарифная ставка определяется по формуле

                                                                 (6.13)

где МРОТ - минимальный размер оплаты труда, руб, МРОТ = 600

- тарифный коэффициент, для рабочего пятого разряда, = 1,54;

- отраслевой коэффициент, для деревообрабатывающей промышленности = 1,0;

- среднегодовое число  рабочих  часов  в  месяце,  час,

= 166,25

 руб/час

Фонд рабочего времени одного рабочего в часах

                                                    (6.14)

где - число рабочих дней в году, = 250;

- число дней отпуска, = 36;

- число дней невыхода по болезни, =3;

- число дней прочих невыходов, разрешаемых законом, = 2;

- время смены, час, = 8

 час

Тарифный фонд определяется по формуле

                                                                                      (6.15)

 руб

Основная заработная плата определяется по формуле

                                                                         (6.16)

где - коэффициент премиальной надбавки, = 1,3;

- коэффициент районного регулирования, = 1,7

 руб

Дополнительная заработная плата определяется по формуле

                                                                            (6.17)

 руб

Заработная плата определяется

                                                             (6.18)

где N - число рабочих, N =2

 руб

Все расчеты заработной платы основных рабочих сводим в таблицу 6.2.

Таблица 6.2  Расчет заработной платы

Показатель	Значение
Разряд	5
Численность, чел	2
Часовая тарифная ставка, руб	1,85
Продолжительность смены, час	8
Заработная плата рабочих в год, руб	93844,2

Расчет затрат на единицу продукции в сравниваемых вариантах приведены в таблице 6.3.

Таблица 6.3 Удельные затраты

Статья затрат	Базовый вариант		Внедряемый вариант
	руб/год	руб/м	руб/год	руб/ м
Балансовая стоимость	315000		251625,0
Амортизация	31500	-	25162,5	-
Текущий ремонт	31500	-	25162,5	-
Заработная плата станочника	93844,2	-	93844,2	-
Социальные отчисления	5567,9	-	5567,9	-
Электроэнергия	61444,8	-	61444,8	-
ИТОГО	538856,9	47,2	464806,9	26,9

Следовательно, как видно из таблицы снижение удельных затрат будет определяться

47,2 -26,9 = 20,3 руб/м

или

6.4 Расчеты срока окупаемости

Срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле

                                                                                       (6.19)

где - разность капитальных вложений, руб

                                                                            (6.20)

где  и - капитальные вложения в базовом и внедряемом вариантах, руб

 руб

 - годовая экономия, руб

                                                                       (6.21)

где  - себестоимость единицы продукции соответственно базового и внедряемого станков, руб/м

 руб

6.5   Экономическая эффективность модуля ленточнопильного станка

Экономическая эффективность - это отношение эффекта к затратам, определяется по формуле

                                                                                           (6.22)

 руб/руб

6.6 Выводы

Технико-экономические показатели указывают на целесообразность использования ленточнопильного станка с криволинейными аэростатическими опорами взамен станков серии ЛД125. Срок окупаемости станка составляет 0,2 года или два с половиной месяца, а экономическая эффективность 1,4 руб/руб.