Возведение многоэтажного промышленного здания с полным железобетонным каркасом. Определение объемов монтажных элементов и потребных ресурсов

Страницы работы

44 страницы (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Московский государственный открытый университет

Губкинский институт (филиал)

Кафедра строительного производства

Пояснительная записка

к курсовому проекту

по дисциплине: «ТВЗиС»

на тему: «Возведение многоэтажного               промышленного здания с полным железобетонным каркасом».

                                                              Выполнил: студент  группы С-O5

                                                                     специальности 270102

                                                 шифр 205112

                                               

                                                              Руководитель проекта:

Защищён:

Оценка:

г. Губкин - 2009 г.

СОДЕРЖАНИЕ:                                   

Исходные данные………………………………………………………

1.   Характеристика монтируемого здания……………………...................

2.   Определение объемов монтажных элементов и потребных      

ресурсов…………………………………………………..……………..

3.   Обоснование методов монтажа  полносборного здания…………...…

4.    Грузозахватные устройства и приспособления для    

       монтажа  и временного закрепления конструкции…………………..

5.   Выбор монтажных кранов по техническим параметрам……………..

6.    Сравнение вариантов механизации монтажных работ по                  

технико-экономическим показателям……………………………….. 

7.  Определение затрат труда, времени работы машин и себестоимости строительно-монтажных работ…………………..….

8.   Указания по производству монтажных работ……………………….

9.  Предельные отклонения монтажа сборных конструкций………….

10.  Пооперационный контроль качества………………………………..

11. Выбор транспортных средств и расчет их потребности……………

12. Материально технические ресурсы………………………………….

13. Технико-экономические показатели………………………………...

14. Техника безопасности монтажа многоэтажного здания…………...

15. Список используемой литературы…………………………………..

1.  Характеристика монтируемого здания.

Монтируемое здание имеет четыре пролёта по 6 м.   Общая длина здания – 90 м. Поперечный температурный шов расположен в здании на расстоянии 42 м от торца.

По конструктивной схеме здание каркасно-панельное, прямоугольное в плане (24×90 м) с сеткой колонн 6×6 м.

Здание имеет 4 этажа, высота первого - 7,2 м, высоты вышележащих – 6,0 м. Колонны расположены в 2 яруса. Колонны первого и второго яруса на 2 этажа. Фасад здания выполнен стеновыми панелями шириной 6,0 м. и высотой 1,2 м и 1,8 м.

Схема поперечной рамы.

              

План расположения колонн.



Фрагмент фасада.

Фрагмент раскладки панелей перекрытия и покрытия.


2. Определение объемов монтажных элементов и потребных ресурсов.

Спецификация монтажных элементов составляется на основании характеристики монтируемого здания и оформляется в виде таблицы 1.

Потребные материальные ресурсы для проведения монтажных работ включают в себя материалы и полуфабрикаты, необходимые для сварки и замоноличивания монтажных стыков. Спецификация потребных  ресурсов оформляется в виде таблицы 2.

Схемы опирания  и строповки конструкции представлены в таблице 3.

Спецификация монтажных элементов

             Таблица 1.

№ п/п

Наименова-ние, марка сборных элементов

Эскиз элементов

Масса

эл-та, т

Кол-во эл-тов в здании

Общая масса эл-тов, т

1

Колонна среднего ряда К69а

(К1)

4,6

51

234,6

2

Колонна крайнего ряда К70а

(К2)

5,0

34

170

3

Колонна среднего ряда К33а

(К3)

8,8

51

448,8

4

Колонна крайнего ряда К34а

(К4)

9,1

34

309,4

5

Ригель крайнего пролёта

ИБ8

(Р1)

3,1

102

316,2

6

Ригель крайнего пролёта

ИБ9

(Р2)

3,2

102

326,4

7

Ригель среднего пролёта

ИБ7

(Р3)

2,9

34

98,6

8

Ригель среднего пролета

ИБ8

(Р4)

3,1

34

105,4

9

Плита перекрытия ИП5 (П1),

ИП5-1 (П2)

2,4

540

135

1296

324

10

Плита

покрытия

ПГ1 (П4),

ПГ1-1 (П5)

2,9

90

30

261

87

11

Плита перекрытия П3 (П3)

1,5

90

135

12

Стеновые панели

ПС600.12.30

(ПС1)

2,3

110

253

13

Стеновые панели ПС600.18.30

(ПС2)

3,5

224

784

ИТОГО

5149,4

Схема опирания и строповки конструкций.

Таблица 3.

№ п/п

Наименование, марка элемента

Схема опирания конструкции при склади-ровании и транспортировке

Схема строповки конструкции

1

Колонны крайние и средние первого яруса К33а, К34а

2

Колонны крайние и средние второго яруса К69а, К70а

3

Ригели ИБ7, ИБ8, ИБ9.

4

Плиты перекрытия и покрытия марки ИП5, ИП5-1, П3, ПГ1, ПГ1-1.

5

Стеновая панель ПС600.12.30, ПС600.18.30

3. Обоснование методов монтажа  полносборного здания.

Основным принципом организации монтажного процесса при строительстве является обеспечение производства работ поточным методом, то есть организация непрерывного и равномерного выполнения работ  при максимальном совмещении их во времени и в пространстве путем рационального разделения объекта на равнотрудоёмкие захватки, при этом одиночные процессы  на этих захватках выполняют последовательно, а разноименные – параллельно.

В данном задании в зависимости от направления технического процесса  принимают продольный монтаж конструкций, то есть краны двигаются вдоль здания. В зависимости от последовательности  возведения здания по высоте применяется метод наращивания, то есть сначала монтируют колонны в стаканы фундаментов, затем ригели и плиты перекрытий, колонны второго яруса и т.д. Монтаж ведется поярусно. Здание имеет два яруса. Навеска стеновых панелей, обычно, отстает от монтажа остальных сборных элементов яруса. Поэтому после монтажа на захватке элементов каркаса второго яруса осуществляется на этой захватке навеска стеновых панелей.

В данном курсовом проекте рассматриваем три варианта монтажа:

Вариант №1

Для этого варианта применяются 1 кран КБ 504. Здание разбивается на 2 захватки.

Вариант №2

Монтаж конструкций ведётся с помощью 2х башенных кранов КБ 405.1. Здание разбивается на 2 захватки.

Вариант №3

Здание разбивается 2 захватки. Монтаж ведётся с помощью 2х башенным краном МСК-250.

4. Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа 

и временного закрепления конструкции.

При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства (стропы траверсы) для подъема сборных элементов, технические средства для выверки и закрепления конструкций; оснастку, обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте.

Выбор грузозахватных приспособлений производят для каждого конструктивного элемента здания. При этом одно и тоже приспособление стремятся использовать для подъема нескольких видов сборных элементов.

Общее количество приспособлений, используемых на строительной площадке, должно быть по возможности наименьшим.

Траверсы используют для подъема длинномерных  конструкций, когда использование обычных приспособлений невозможно. Выверку и временное закрепление колонн осуществляют с помощью клиновых вкладышей и кондукторов. Для временного закрепления колонн в стаканах фундаментов при длине колонн более 12 м. применяют расчалки. В многоэтажных зданиях при установке колонн последующих ярусов применяются одиночные кондукторы. Выверку и временное закрепление ригелей выполняют с помощью струбцин. Стеновые панели предварительно выверяются и закрепляются с помощью подкоса  со струбциной, горизонтальными связями и фиксаторами.

Рабочее место монтажников на высоте обеспечивается при помощи приставных лестниц с площадками.

Ведомость грузозахватных устройств и монтажных приспособлений сведена

Похожие материалы

Информация о работе