Производство прессованной древесины и изготовление изделий из нее. Краткое описание представляемого проекта

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Производство прессованной древесины и изготовление изделий из нее.

Краткое описание представляемого проекта

Описание товара, технологии, продукта, услуги (далее - продукт)

Производство прессованной древесины (ДП) способом холодного прессования позволяет использовать древесину наиболее распространенных быстрорастущих пород – березы, ольхи, осины, тополя, клена американского, вяза и др. для выпуска деталей трения, стоительного бруса и паркета, производства мебели. В результате технологического процесса древесина приобретает ряд новых свойств: огне — влаго — биостойкость, способность к изгибанию, повышенную твердость и прочность, устойчивость к истиранию. По своим физико-механическим свойствам ДП превосходит древесину особо ценных пород, таких как дуб, бук, клен, ясень, акация, черное дерево, бакаут, граб, кизил и т. д. Поскольку за последние десять лет запасы древесины ценных пород таких как дуб, бук, граб, орех – традиционно применяющиеся для изготовления элитной мебели и деталей интерьеров — сократились на 30−50%, то замена их на древесину менее ценных пород представляется весьма перспективным, тем более что прессо-ванная древесина по эстетическим качествам не уступает, а по потребительским качествам превосходит нату-ральный материал. В связи с этим представляется целесообразным организация производства по выпуску следующих изделий для строительства: — конструкционного бруса различной плотности (от плотности дуба до плотности акации австралийской), — паркета художественного повышенной износостойкости любой цветовой гаммы от светло-желтого до цвета мореного дуба, — торцевая шашка и щиты перекрытий для цехов автомобильных заводов,  — фигурные балясины для лестничных маршей, балки перекрытий жилых помещений и т.д. Другим перспективным направлением использования ДП является выпуск конструкций опор скольжения на основе прессованной древесины Даже при одинаковом сроке службы, 1 тонна подшипников скольжения из ДП заменяет 7−8 тонн бронзы, чугуна, шариковых подшипников или 3 тонны пластмасс. Детали из ДП характеризуются уникальными свойствами и преимуществами, отличающими их от известных антифрикционных металлов и пластмассы, в том числе:  — они не требуют специальной обработки поверхности стальных сопряжении валов, осей и т.п. из-за неспособности схватываться с металлом:  — имеют высокую износостойкость при абразивном изнашивании за счет способности поглощать от-дельные частицы абразива из зоны трения;  — создают высокие давления при разбухании в воде в замкнутом контуре:  — хорошо поглощают минеральные (жидкие) и твердые (в расплавленном виде) смазки, значительно лучше удерживают их на поверхности трения по сравнению с металлами; — выдерживают большие ударные и динамические нагрузки; — резко снижают шум работающих механизмов, — почти не изнашивают сопряженные стальные пары, а во многих случаях полируют их до зеркального блеска; детали из ДП в 2−3 раза превосходят по сроку службы металлические, в водно-абразивных средах до 15 раз, они экологически чисты и практически не загрязняют окружающую среду. Основные области применения: • машиностроение  — узлы трения различных машин и механизмов, • нефтедобыча — станки-качалки, устьевые сальники, бурильные установки, редукторы, пакеры глубин-ных насосов, самоподжимные грундбуксы и т.д., • железнодорожный и трамвайный транспорт — шпальные прокладки, закладные втулки-дюбеля, опорные вкладыши комбинированных шпал, пучинные карточки многоразового пользования, моющие установки вагонов, трамваев, троллейбусов, тепловозов и т.д., • сельхозмашиностроение — комбайны, кольчатые катки, культиваторы, тракторы, дождевальные установки, зерноочистительные машины, вакуумные насосы доильных аппаратов, жатки и многое др. На данный момент полностью освоена и внедрена в производство технология получения конструкционного бру-са, деталей машиностроения и элементов строительного интерьера Изготовлены и прошли производственные испытания следующие детали машиностроения: 1.ООО «-» Подшипники скольжения с вкладышами из прессованной древесины (ПД) в устьевых сальниках типа СУСГ-1, СУСГ-2 станков-качалок добычи нефти. По сроку службы превышают в 2 и более раз пластмассовые и металлические подшипники. Экономический эффект за 15 месяцев составил 5616USD на 6 скважин

Похожие материалы

Информация о работе