• чувствительны к крупнозернистым загрязнениям (для крыльчатых более 0,5 мм, для турбинных - более 5 мм).
Индукционные расходомеры (электромагнитные).
Принцип работы - движение проводящей среды в электромагнитном поле. Имеет широкое применение в Прибалтике, Дании, Скандинавских странах, СНГ, ограничено в Германии и других европейских странах.
Достоинства:
• отсутствие подвижных частей в потоке жидкости. Недостатки:
• чувствительны к химсоставу воды (при низком содержании магнетитов сигнал слабый до пропадания, при повышенном содержании показание прибора завышается до 20-40% в положительную сторону);
• зависимость от скорости потока в зоне измерения (стабильность работы обеспечивается в диапазоне скоростей 9-12 м/сек).
Ультразвуковые расходомеры.
Принцип основан на изменении скорости прохождения ультразвукового сигнала через движущуюся жидкость. В последние годы имеют широкое распространение в европейских странах.
Достоинства:
• некритичны к химическому составу воды;
• отсутствие подвижных частей в потоке жидкости;
• широкий диапазон измерения. Недостатки:
• изменяет свои показания во время эксплуатации из-за потери прозрачности зеркал и изменения резонансных характеристик излучателя из-за отложений в трубопроводе;
• неустойчивость характеристик при изменении температуры теплоносителя.
Вихревые расходомеры.
Принцип работы - считывание параметров вихревых дорожек Кармана образующейся после тела обтекания. Существуют следующие типы вихревых расходомеров:
• с подвижным элементом и электромагнитным считыванием его вибраций;
• с ультразвуковым считыванием пульсаций дорожки (без подвижного элемента);
• с конденсаторным считыванием (с подвижным элементом). Этот метод измерения реже применяется в коммунальном хозяйстве. Достоинства:
• некритичны к химическому составу воды, могут использоваться для измерения расхода любых жидких сред;
• высокая точность. Недостатки:
• высокая стоимость приборов.
Однако не все производители ввиду своих технологических возможностей в полной мере используют мощности микропроцессорной техники.
Датчики температуры.
В качестве датчиков температуры в составе теплосчетчиков используется термопреобразователи сопротивления. Они изготавливаются на базе медных или платиновых сплавов. ТСМ (термосопротивления медные) отличаются нестабильностью показаний во времени, имеют большой процент отбраковки при повторной Госповерке. ТСП (термосопротивления платиновые) имеет стабильные характеристики и межповерочный интервал 2 года. Как правило, отбраковка после вторичной поверки составляет не более 3%.
3.6. Выбор гидравлической схемы и типа регулятора.
1. При выборе гидравлической схемы регулирования для системы отопления необходимо четко представить, что и какими средствами мы хотим получить в результате. Важным условием выбора являются финансовые возможности заказчика (потребителя).
2. В приложении № 1 приведены примеры гидравлических схем, выполненных на различных объектах.
При выборе конкретной гидравлической схемы учитываются следующие условия:
- применение независимой схемы системы отопления (СО) как наилучшего варианта СО;
- применение трехходовых клапанов для обеспечения широкого диапазона регулирования;
- применение дублирования насосов подмеса для повышения надежности СО;
- применение двухступенчатой системы ГВС для снижения расхода прямой сетевой воды;
- выбор места установки регулирующих клапанов для облегчения режима работы клапана с учетом схем, давлений, ∆Р допустимых на клапан;
- применение рециркуляционного трубопровода ГВС;
- необходимость по фасадного регулирования.
В качестве регулятора температуры использовался регулятор температуры РТМ-03 «Струмень» производства НПП «Гран-Система-С».
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.