История завода “Центролит”. Внедрение систем автоматического проектирования

Должен храниться в упакованном виде в закрытом складском помещении.

1.4 Уротропин технический марки М по ГОСТ 1381-73 представляет собой кристаллический порошок белого цвета. Должен храниться в сухих складских помещениях.

1.5 Кислота борная марки В 1-й сорт ГОСТ 18704-78. Должна храниться в неповреждённой упаковке.

1.6 Вода техническая.

2.  Приготовление плакированной смеси.

2.1 Приготовление осуществляется по установке мод. 15711

2.2 Приготовление плакированной смеси.

2.2.1Просеянный сухой песок из цехового бункера с помощью загрузочного устройства из цехового бункера  с помощью загрузочного устройства загрузить в нагреватель до установленного уровня (450 кг)

2.2.2Нагреть песок до tтемпературы 135-350 °С.

2.2.3После достижения заданной температуры порция горячего песка (250 кг) выгрузить автоматически из нагревателя в шлюз-дозатор, а затем в смеситель.

2.2.4Не прекращая перемешивания, ввести в смеситель фенолформальдегидную смолу СФ-015 весовым дозатором или вручную 10-12,5 кг. Время перемешивания песка и смолы 40-60 сек.

2.2.5Не прекращая перемешивания, ввести в смеситель порцию охлаждённой воды через объёмный смеситель или вручную 2-2,5 л на замес.

2.2.6Через 90 секунд от начала цикла после ввода воды влить в смеситель 33%-й раствор уротропина, который подаётся через объёмный дозатор из специальной ёмкости.

2.2.7Приготовление водного раствора уротропина: загрузить вручную 19 кг уротропина и порцию борной кислоты ( 2 ведра) в бак-мешалку, залить бак водой и перемешать 20-30 минут.

2.2.8Ввести расчётное количество стеарина кальция.

2.2.9Разрыхленная смесь из разрыхлителя выгружается через калиброванное отверстие Æ8 мм на вибросито.

2.2.10   На вибросите производится дальнейшее измельчение комочков смеси.

2.2.11  Охлаждённая смесь через выходное окно охладителя направляется в приёмный бункер готовой горячеплакированой смеси.

2.2.12   Состав плакированной смеси приведён в таблице 5.

Таблица 5

Наименование компонентов	Плотность, г/см3	Состав смеси на замес:
		%	кг	л
Песок	1,5	100	250	–
Смола СФ 015	0,48-0,62	4-5	10-12,5	18-23
Водный раствор уротропина с  борной кислотой	1,067-1,09	1,7-2,0	4,3-5,0	4-4,6
Стакан кальция	0,38	0,15-0,18	0,38-0,45	1-1,2
Вода техническая	1,0	0,8-1,0	–	2-2,5

Физико-механические свойства плакированной смеси должны соответствовать данным приведенным в таблице 6.

Таблица 6

Наименование показателя	Норма
Прочность при растяжении в горячем состоянии, кг/см2 (МПа)	н/м 15(1,5)
Плотность раствора уротропина, г/см3	1,067-1,09

ВЫБОР ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА

Для получения высокопрочного чугуна используется индукционная печь ИЧТ 10.

Некоторые технические характеристики печи представлены в таблице 7.

           Таблица 7

Параметр	Единица измерения	Значение
Номинальная ёмкость печи	тонн	10
Установленная мощность печи	КВ-А	2500
Производительность печи в режиме плавки	тонн/час	2,2-2,4
Производительность печи в режиме нагрева чугуна с 1350 до 1450 °С	тонн/час	10
Номинальная температура нагрева чугуна	°С	1400
Максимальная температура нагрева чугуна	°С	1450
Межремонтный цикл работы	месяц	2,5-3

1.  Исходные материалы для плавки чугуна.

1.1. При плавке и внепечной обработке высокопрочных чугунов применяются следующие материалы:

-  металлические составляющие шихты;

-  ферросплавы и легирующие добавки;

-  карбюризаторы (материалы для науглероживания расплава чугуна);

-  материалы для ковшевой обработки чугуна;    

1.1.1.  Металлические составляющие шихты.

1.1.1.1.  Первичные материалы: чугуны литейные чушковые ГОСТ 4832-80 марок Л5, Л6; групп 1/3; классов А и В; категорий 1-4;

1.1.1.2.  Вторичные материалы:

-  лом стальной 1А, 2А ГОСТ 2787-75

-  лом чугунный 17А; 19А ГОСТ 2787-75

-  возврат собственного производства (литники, брак)

-  отходы собственного производства (стружка чугунная)

1.1.2.  Ферросплавы и легирующие материалы для обеспечения требуемого химического состава чугуна:

-  ферросилиций ФС45 ГОСТ 1415-78

-  ферромарганец ФМн 75 ГОСТ 4755-80

-  никель Н2, Н3, Н4 ГОСТ 849-70

-  медь М2, М3, М4, ГОСТ 859-78

1.1.3.  Науглероживание (карбюризаторы)

-  отсев кокса литейного ГОСТ 3340-88

-   отходы графитовых втулок кристаллизаторов УГНЛИ;

-  карбюризатор – по ТУ поставщика.

Вывод: Очевидный дефицит профессиональных моделирующих систем ЛП породил вокруг численного моделирования множество устойчивых ложных представлений. Достаточно часто численное моделирование считают не элементом повседневной исследовательской работы, а одним из узкоспециальных подходов, к тому же не очень достоверным. При этом нередко под моделированием подразумевают давно устаревшие численные постановки и физические модели. Другая крайность (характерная для производственных предприятий) состоит в убеждении, что с помощью компьютерного моделирования можно автоматически абсолютно достоверно учесть все технологические параметры и протекающие процессы. При этом часто подразумевается, что если это не обеспечивается, то дело не в современном уровне возможностей теории и техники и не в уровне подготовки пользователей, а в субъективных недостатках конкретной системы.

Основные проблемы при использовании систем моделирования качестве рабочего инструмента связаны со стремительностью эволюции всех областей, связанных с компьютерным моделированием. Скорость роста мощности и эффективности моделирования ЛП вызвала трудности не только с его освоением в производстве. Возникли и трудности с осознанием литейщиками-исследователями того факта, что на сегодняшний день численное моделирование является одним из самых мощных методов исследования в прикладной физике, разделом которой собственно является ТЛП

Очевидный дефицит профессиональных моделирующих систем ЛП породил вокруг численного моделирования множество устойчивых ложных представлений. Достаточно часто численное моделирование считают не элементом повседневной исследовательской работы, а одним из узкоспециальных подходов, к тому же не очень достоверным. При этом нередко под моделированием подразумевают давно устаревшие численные постановки и физические модели. Другая крайность (характерная для производственных предприятий