Коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки
при 
, по таблице.
Предел контактной выносливости поверхностей зубьев шестерни и колеса
Коэффициент безопасности шестерни и колеса
- для шестерни
- для колеса
Коэффициент, учитывающий шероховатость поверхностей зубьев
при 
Коэффициент , учитывающий окружную скорость
Коэффициент нагрузки в сутки по часам
Коэффициент нагрузки в году по дням
Срок службы в годах
L=5лет
ДМ.КП.30.07.00.ПЗ
Лист
5
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Число часов работы передачи за расчетный срок службы
часов
Коэффициент долговечности
Допускаемое контактное напряжение для шестерни и колеса
2.2 Основные геометрические параметры передачи
Средний делительный диаметр
Рабочая ширина зубчатого венца
Углы делительных конусов
Внешний делительный диаметр
ДМ.КП.30.07.00.ПЗ
Лист
6
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Модуль в нормальных сечениях по большему торцу
; 
; 
Число зубьев шестерни
Уточнение
делительного диаметра 
Внешнее конусное расстояние
Число зубьев
колеса 
Внешний делительный диаметр колеса
Средний делительный диаметр
Модуль в среднем нормальном сечение зуба
Угол наклона зуба
Окружная скорость
Степень точности передачи- 9-тихоходная передача с пониженным требованием точности
2.3. Силы, действующие в зацеплении
Окружная сила
Осевая сила
2.4. Проверочный расчет передачи на выносливость по контактным напряжениям
Коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев
- для колес бес смещения
Коэффициент, учитывающий механические свойства материалов сопряженных колес
- для стальных колес
Коэффициент торцового перекрытия
ДМ.КП.30.07.00.ПЗ
Лист
7
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий
Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями
- для передачи с прямым
зубом
Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца
- по графику
Коэффициент, учитывающий влияния вида зубчатой передачи и модификации профиля головок зубьев
- по таблице
Удельная окружная динамическая сила
Коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку
Удельная расчетная окружная сила
Расчетное напряжение
Проверка прочности зубьев при перегрузке
2.5. Проверочный расчет передачи на выносливость при изгибе
Эквивалентное число зубьев шестерни и колеса
Коэффициент, учитывающий форму зуба
- при Х=0 (по графику)
ДМ.КП.30.07.00.ПЗ
Лист
8
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев
Коэффициент, учитывающий наклон зубьев
- передача с прямым зубом
Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями
- по графику
Коэффициент, учитывающий распределение по ширине венца
- по графику
Коэффициент, учитывающий влияния вида зубчатой передачи и модификации профиля зубьев
- прямозубые без
модификации
Коэффициент, учитывающий влияние разности шагов зацепления зубьев шестерни и колеса
Удельная окружная динамическая сила
Коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку
Удельная расчетная окружная сила
Коэффициент безопасности
- объёмная закалка
- для литых заголовок
Базовое число циклов
- для всех сталей
При постоянном режиме нагрузке эквивалентное число циклов
Коэффициент долговечности
Допускаемое напряжение изгиба на выносливость шестерни и колеса
МПа
МПа
Расчетное напряжение
МПа
ДМ.КП.30.07.00.ПЗ
Лист
9
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Отношение 
для шестерни и колеса
МПа
МПа
Проверка прочности зубьев при перегрузки на изгиб
МПа
Вязкость смазки
(15)
Сорт масла
Автотракторное АК-15
ДМ.КП.30.07.00.ПЗ
Лист
10
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
3. Проектирование валов.
3.1. Проектирование быстроходного вала конического редуктора
Первая ступень вала (под элементом открытой передачи или полумуфту):
(1)
где Т – крутящий момент на валу, Нм
- допускаемое касательное
напряжение.
Диаметр выходного конца быстроходного вала соединен двигателем через муфту, то d1 необходимо согласовать с диаметром вала электродвигателя d1 (приложение Г, таб., Г.1, Г.2).
Длину выходного
вала конца 
вала необходима,
согласовать с ГОСТ 12080-66 (приложение Г, таб. Г.3)
=80мм.
Вторая ступень вала (под уплотнение крышки с отверстием):
определяется
по формуле
(2)
и согласовывается с номинальным диаметром манжетного уплотнения (приложение Г, таб. Г.7)
где 
- диаметр вала под
подшипник, (см. ниже).
Третья ступень вала (под резьбу):
определяется по таблице,
Г.8 Г.9 приложение Г., с условием, чтобы диаметр впадин резьбы был больше
диаметра второй ступени вала:
ДМ.КП.30.07.00.ПЗ
Лист
11
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Четвертая ступень вала (под подшипник):
- получается округлением в
большую сторону до ближайшего
размера кратного 5;
-
определяется графически
Пятая ступень вала
- определяется конструктивно
3.2. Проектирование тихоходного вала конического редуктора
Первая ступень вала (под элементом открытой передачи или полумуфту):
определяется по формуле (1):
Длину выходного
вала конца вала необходима,
согласовать с ГОСТ 12080-66 (приложение Г, таб. Г.3)
=120мм.
Вторая ступень вала (под уплотнение крышки с отверстием):
определяется
по формуле (2)
и согласовывается с номинальным диаметром манжетного уплотнения (приложение Г, таб. Г.7)
где - диаметр вала под подшипник
определяется по таблице,
Г.8 Г.9 приложение Г., с условием, чтобы диаметр впадин резьбы был больше
диаметра второй ступени вала:
ДМ.КП.30.07.00.ПЗ
Лист
12
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
где 
- длина ступицы (таб. 5.1,
5.2, 5.3).
Размер пятой ступени:
ДМ.КП.30.07.00.ПЗ
Лист
13
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
4. Выбор типа подшипника и схема их установки.
Для опор вала конической шестерни применяются, в основном, конические роликовые подшипники. При высокой частоте вращения шестерни (n>1500 1/мин) целесообразно
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.