г.
Содержание технической документации
1. Описание футеровки. 3
2. Комплект чертежей. 5
3. Количество для футеровки. 9
4. Физико-химические показатели. 11
Данный технический проект выполнен с учетом замечаний, выявленных в процессе службы огнеупорных изделий и материалов для футеровки сталеразливочных ковшей, а также согласно поведенному анализу скорости износа изделий по данным топографии их износа.
Для стабилизации эксплуатационных свойств огнеупоров предлагается применение клиновых изделий с измененными типоразмерами.
Для эффективного использования огнеупорной футеровки сталеразливочных ковшей рекомендуется проведение двух горячих ремонтов, согласно приведенной в настоящем проекте схеме.
Рабочий слой футеровки стен выполнен смолосвязанными периклазоуглеродистыми огнеупорами марки DSA-G8WL, изготовленными на основе 100% плавленного периклаза с содержанием основного оксида MgO не менее 97% и чешуйчатого графита, обеспечивающего содержание углерода не менее 8% :
- с 1 по 25 ряд и свободный борт (50-52 ряды) толщиной 170 мм;
- с 26 по 31 ряд толщиной 190,5 мм.
Рабочий слой футеровки подшлаковой зоны с 32 по 39 ряд стен и верхние ряды шлаковой зоны – 48-49 ряды выполнен смолосвязанными периклазоуглеродистыми огнеупорами марки DSA-D14YL, изготовленными на основе крупнокристаллического плавленого периклаза (100%), с содержанием основного оксида MgO не менее (78)98,2% и чешуйчатого графита, обеспечивающего содержание углерода не менее 14%.
Футеровка шлакового пояса с 40 по 47 ряд выполнена периклазоуглеродистыми огнеупорами марки DSA-B16AL, изготовленными на основе крупнокристаллического плавленого периклаза (100%), с содержанием основного оксида MgO не менее 98%. Содержание углерода, вводимого чешуйчатым графитом, составляет не менее 16%:
- с 40 по 42 ряд толщиной 203,2 мм;
- с 42 по 47 ряд толщиной 228,2 мм.
В процессе эксплуатации ковша предусматривается выполнение двух промежуточных ремонтов рабочего слоя футеровки с полной заменой шлакового пояса:
Для первой замены шлакового пояса применяют периклазоуглеродистые огнеупоры марки DSA-D14YL:
- 38,39 и с 46 по 48 ряд толщиной 190,5 мм;
- с 40 по 45 ряд толщиной 203,2 мм.
Свободный борт с 49 по 52 ряды выполняют периклазоуглеродистыми огнеупорами марки DSA-G8WL толщиной 170 мм.
Для второй замены шлакового пояса применяют периклазоуглеродистые огнеупоры марки DSA-D14YL:
- 35, 36 ряды толщиной 170 мм;
- с 37 по 47 ряд толщиной 190,5 мм.
Свободный борт с 48 по 52 ряды выполняют периклазоуглеродистыми огнеупорами марки DSA-G8WL толщиной 170 мм.
Допуски на геометрические размеры изделий ±0,5мм, что позволяют вести футеровку без использования мертеля.
Толщина горизонтальных швов футеровки – не более 1 мм, вертикальных – не более 1,5 мм.
Минимально допустимая остаточная толщина футеровки стены – 50мм.
Изготовление футеровки, сушку и разогрев ковша проводить согласно технологии, принятой на ОАО «АМК».
4. Физико-химические показатели.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.