При виборі варіанта технології, в залежності від сортаменту, необхідно виходити з наступного: у тих випадках, коли виплавляють особливо низьковуглецеву сталь, слід застосовувати комбіновану продувку з подачею через днище кисню, при виплавці низько-, середньо- і високовуглецевої сталі - з подачею через днище нейтральних газів з можливістю змін витрат цих газів у процесі продувки в широких межах.
При переділі чавуну із вмістом фосфору вище 0,3% слід передбачати вдування порошкоподібного вапна через верхню або (при подачі кисню через днище) донні фурми.
3 Варіанти технології. Значення КВТ різних видів палива
В таблиці 1 наведені можливі значення КВТ різних видів палива при повному засвоєнні їх маси в умовах конвертерної ванни.
Таблиця 1 – Можливі значення КВТ різних видів палива у конвертерній ванні при середній температурі конвертерних газів за плавку, %
Вид палива |
Tсер , 0С |
Tсер , 0С |
||||
1400 |
1450 |
1500 |
1400 |
1450 |
1500 |
|
α =0,9; β =0,7 |
α =0,85; β =0,70 |
|||||
Природний газ: |
||||||
(СН)4 |
8,45 |
8,0 |
7,0 |
9,96 |
9,25 |
8,66 |
С3Н8 |
13,18 |
12,52 |
11,89 |
15,17 |
15,0 |
14,32 |
Мазут |
||||||
марки МП |
14,86 |
14,27 |
12,85 |
17,14 |
16,56 |
15,97 |
Антрацит |
||||||
марки АС |
22,47 |
21,95 |
21,42 |
24,90 |
24,93 |
23,93 |
Твердий |
||||||
вуглець |
23,18 |
22,70 |
22,29 |
26,43 |
26,0 |
25,53 |
СаС2 |
55,60 |
55,38 |
55,0 |
57,50 |
57,2 |
56,8 |
SiC |
75,00 |
74,80 |
74,6 |
76,2 |
76,0 |
75,7 |
Згідно з наведеними даними, краще застосовувати в конвертерному процесі карбіди кальцію і кремнію та тверді матеріали на основі вуглецю, наприклад, антрациту.
Проте представлений нижче КВТ повною мірою відображає потенціальні теплотехнічні можливості лише вуглеводневого або чистого вуглецевого палива, яке дає газоподібні продукти згоряння. При використанні вугілля, карбідів, різних відходів феросплавного виробництва і кольорової металургії при окисленні екзотермічних складових цих матеріалів Si, Са, АІ та ін. і плавленні баластних домішок утворюється шлакова фаза. Її тепломісткість необхідно віднімати від теплового ефекту окислення палива, визначаючи кількість тепла, яке може бути використано в процесі додаткової переробки металобрухту. Крім того, необхідно враховувати вплив присадок шлакоутворюючих теплоносіїв на прийняті витрати вапна. Наприклад, присадки карбіду кремнію вимагають додаткової кількості вапна, введення карбіду кальцію приводить до його економії.
Показником теплотехнічної ефективності застосування того чи іншого палива в таких випадках є термічний ККД, що відображає відношення потенціальної кількості тепла, яке може бути використане для переробки додаткової кількості брухту, до теплотворної здатності палива.
При визначенні технічної й економічної доцільності використання палива необхідно також враховувати економічні чинники, вплив палива на технологічні параметри процесу та ін.
Застосуванням у конвертерному процесі палива можна в значній мірі змінити структуру прибуткової частини матеріального і теплового балансів плавки у бік зменшення частки рідкого чавуну в шихті і тепла, що вноситься ним. Більше того, можливі варіанти процесу без використання рідкого чавуну. У зв'язку з цим слід враховувати різні можливості тих чи інших способів ведення плавки з використанням палива при збільшенні частки металобрухту в шихті і їх взаємній конкурентоспроможності.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.