Общая характеристика техники безопасности и противопожарной беопасности при непрерывном литье. Техника безопасности при эксплуатации оборудования

Лекции № 22

Общая характеристика техники безопасности и противопожарной беопасности при непрерывном литье. Техника безопасности при эксплуатации оборудования.

Персонал, работающий на машине непрерывного литья заготовок,  должен соблюдать требования «Правил техники безопасности в  сталеплавильном производстве», а также действующей  инструкции по технике безопасности для разливщиков и  операторов МНЛЗ данного предприятия (цеха). 

МНЛЗ должна эксплуатироваться в соответствии с требованиями всех стандартов и норм, действующих на момент  использования машины, а также с соблюдением всех действующих  требований в отношении защиты здоровья, окружающей среды и  мероприятий, обеспечивающих безопасность. Проведение опытных работ на  действующем технологическом  оборудовании допускается  только при наличии разработанной  и утверждённой  ответственным лицом  предприятия инструкции, в которой  должны  быть предусмотрены меры, обеспечивающие  безопасность.

Общие требования правил техники безопасности.  К самостоятельной работе в качестве разливщика стали и  оператора МНЛЗ допускаются лица, не имеющие медицинских  противопоказаний, обученные и аттестованные в установленном  порядке.  

Разливщик стали, оператор МНЛЗ обязан:

— выполнять только ту работу, которая разрешена инструкцией, и при условии, что безопасные способы её  выполнения ему известны;

— работать в исправной спецодежде, спецобуви и  средствах  индивидуальной  защиты (защитная каска с затемнёнными  очками, щитки, наушники, беруши, вачеги);

— спецодежда - суконная куртка и брюки должны быть пожаробезопасного исполнения;

— при  наличие повреждений и дефектов на одежде, обуви и  средствах индивидуальной защиты их необходимо заменить.

При работе разливщик стали, оператор МНЛЗ связаны со многими опасными и вредными производственными факторами:

— наличие больших ёмкостей (стальковши, промковши)  с  жидким металлом и шлаком;

— наличие масляных систем высокого давления в зоне  повышенной температуры;

— движущиеся механизмы;

— подвижные (вращающиеся)  части  производственного  оборудования;

— повышенная температура  воздуха рабочей зоны и  поверхностей  оборудования;

— природный газ и кислород;

— острые  кромки, заусенцы и шероховатость на  поверхности оборудования и инструмента;

— расположение рабочих мест на значительной высоте  относительно поверхности пола.

Поэтому необходимо соблюдать осторожность  и использовать защитные инструменты и оборудование. 

Не  допускается работать на неисправном оборудовании,  неисправным инструментом и без защитных или предохранительных устройств – ограждений, блокировок,  сигнализации и т.п.

Не допускается утечка масла в зоне работы с кислородом, а также в зоне возможных прорывов жидкого металла.

На разливочной площадке не должны находиться легко  воспламеняемые (возгораемые) материалы, если в них нет  необходимости в данный момент. 

Все устройства и инструмент для пожаротушения должны  быть соответствующего класса, должным образом заполнены,  располагаться в доступных местах, иметь опознавательные знаки  и  регулярно проверяться.

На пульте управления  МНЛЗ необходимо иметь набор  принадлежностей для оказания скорой медицинской помощи, содержание набора необходимо периодически осматривать и  пополнять.

На пульте управления МНЛЗ, также, необходимо иметь  телефонный аппарат, список телефонных номеров, необходимых  на случай аварии – пожарная служба, газоспасательная служба, скорая помощь и т.д.

При передвижении по цеху необходимо пользоваться предназначенными для этого пешеходными проходами, переходами, галереями и т.п.

Все запасные выходы должны быть свободными и иметь  опознавательные надписи.

Специальные требования правил техники безопасности:

— кожух промежуточного ковша должен соответствовать технической документации изготовителя (поставщика), не иметь трещин, вмятин, коробления, повреждений цапф;

— промежуточные ковши должны быть сухими и не иметь повреждений футеровки (разрушений, обвалов) перед приёмом жидкого металла;

— аварийные ёмкости, желоба, все детали оборудования, контактирующие с жидким металлом всегда должны быть сухими;

— кристаллизаторы, головки затравок, материалы, укладываемые на головку затравки при подготовке ручья МНЛЗ, должны быть сухими;

— аварийные ковши, аварийные ёмкости должны регулярно  освобо-ждаться для возможности их наполнения;

—промежуточные ковши и аварийные ёмкости, заполненные жидкой сталью