Совокупность технических средств для проведения автоматических измерений. Повышение эффективности и производительности труда

Страницы работы

Содержание работы

Автоматизация пр-ва-это процесс в развитии машинного пр-ва пр кот ф-ции управления и контроля ранее выполняемые человеком передаются прибором или автоматической системой.

Цели автоматизации:

-улучшение и повышение интентифиации пр-ва

-повышение эффективности и производительности труда

-улучшение качества выпускаемой пр-ции

-оптимальное использование всех ресурсов пр-ва

-совершенствование технологий.

Уровни автоматизации.

1.частичная (автоматизируются отдельные участки пр-ва при чем локальные системы автом. В единую систему не связаны.)

2.комплексная (автоматиз. все основные участки пр-ва кот. функционируют кА единый автоматизированный комплекс и локальные системы автоматизации связаны в единую)

3.полная (Предусматривает передачу всех ф-ций управления и автоматиз. Систему управления. Важна в условиях для жизни человека)

Классы автоматических систем:

АСИ -автоматиз. Система измерения. Савокупность технических средств для проведения автоматических измерений.

АСР -атоматиз. Система регулирования. Регулируется заданное значение регулируемой величины.

АСК- автоматиз. Система контроля. Задается значения контролированного признака и формируется сигнал о его наступлении.

АСУ- оборудование и его э-т автоматиз. Система управления. Это управление механизмами агрегатами , оборудованием, установками.

АСУ ТП- автоматиз. Система управления техн. Процессов. Человеко-машинная система для автоматизированного сбора и обработки информации и для управления технологическим объектам.

Функциональная система ОСИ.

(схема)

ЧЭ- чувств. Эл-т нах. под воздействием измеряемого пар-ра.

ПЭ- преобразовательный эл-т первичная информация преобразуется в пневматический электрический или гидравлический сигнал

СДП- система дистанционной передачи. Формирует сигнал необходимого диапазона  и мощности и передает его на расстояние.

ЛС- линия связи (провода)

ИП измерительный прибор, воспринимает переданную от бекта информацию и отображает в виде удобной для восприятия оператора.

Единицы измерения.

Параметры- это величины  характериз. Отдельные стадии технологического процесса.

Единицы измерений делятся на :

1.основные (зависят от других величин)

2.производные (получаются из основных по определяющим эти единицы в формулы)

3.когерентные (это производные единицы связанные с другими единицами системами управления в кот. числовой коэф. Принят равным 1)

4.кратные и дольные (образ. путем умножения или деления основной или производной единицы на опред. степень числа 10)

Способы измерения.

1.Прямые измерения  (искаемое значение величины находят непосредственное значение из опытных данных)

Прямые измерения осущ. 3 способами:

1.1  метод непосредственной оценки (смотрим на отсчитывающее ус-во и видим непосредственный р-т)

1.2  дифференциальный метод (на измеряемый прибор воздействует разность измеряемой величины и известной  после чего искомая величина находится путем алгебраичесого сложения)

1.3  нулевой компресанционный метод (основан на уравновешивании искомой  величины и известной при этом р-т воздействия величины на прибор сравнения доводят до нуля.)

2.Косвенные (значение ИВ определяют по р-там прямых измерений связанных с искомой величиной в формулу.)

3. Совокупные (Значение ИВ опред. путем решения ряда ур-я полученных в р-те прямых измерений одной или нескольких однородных величин.)

Средства измерений.

1.  Мера-это физ. Тело, в-во, или уст-во предназначенное для конкретного воспроизведения единицы измерений либо ее кратного или дольного значения.

2.  прибор-это средство измерения предназначен для выработки сигнала измерительной информации в форме доступной для восприятия наблюдателя.

Прибор состоит из:

-первичного преобразователя (ПП- преобразует ИВ в выходной сигнал удобной для передачи по каналу связи)

-канала связи (это комплекс чистых механических ус-в)

-вторичного прибора

Классификация КИП.

1)По роду измеряемой величины:

-давление

-плотность

-концентрация и т.д.

2)По способу получения информации

2.1показывающие (значение ИВ) наблюдатель получает в момент измерения на отсчетном ус-ве.

Хар-ка отсчетных ус-в:

1)шкаловые (диапозон шкалы это разность между началом и концом деления шкалы_ это расстояние между 2-мя отметками, цена шкалы значение одного деления.)

А)равномерная шкала (длина и цена деления не изменяется на всем диапозоне)

Б)неравномерная шкала с различной длиной и ценой деления

В)односторонняя шкала- нулевая отметка совпадает с началом или концом шкалы

Г)двухсторонняя шкала- отметки расположены по обе стороны от нуля

2)цифровые- р-т измерений получаем в виде числового значения.

2.2регистрирующие (служат для автоматической записи результатв измерения на спец. Бумажной ленте или диски.)

2.3 сигнализирующие (применяют когда измеряемая величина достигает значение вызывающего нарушения заданных  технологич. Параметров (звуковая, световая))

Похожие материалы

Информация о работе