Технологическая карта на производство земляных работ по отрывке траншей под фундаменты промышленного здания, страница 4

Земляные работы могут производиться как механизировано, так и вручную. Способ разработки вручную требует больших физических затрат человека, он также менее производителен, следовательно является длительным. Поэтому работы нужно вести как можно более механизировано.

Механизация считается комплексной, если основные процессы производятся машинами. Комплексная механизация предопределяет максимально возможное на современно уровне техники вытеснение ручного труда и предусматривает максимальный экономический эффект. При такой механизации имеется ведущая машина и дополняющие её – комплектующие комплексы. Все машины в комплексе согласованны с ведущей машиной и увязаны между собой по производительности и иным параметрам (емкость ковша, грузоподъемность и т.п.) так, чтобы достигалась наибольшая производительность и сокращение сроков выполнения работ.

Срезку растительного слоя можно производить бульдозером, скрепером и грейдером.

Бульдозер применяют для разработки выемок (до 2 м.), насыпей (до 1.5 м.), перемещения ранее разработанного грунта.

Скрепера выполняют комплекс земляных работ: разрабатывают грунт и транспортируют его; разгружают слои заданной толщины. Целесообразно использовать скреперы при дальности перемещения более 50 метров.

Грейдеры предназначаются для планировочных работ, при устройстве дорожных оснований.

Ведущим процессом в данном случае является разработка  траншей. Разработку можно вести экскаватором, скрепером, бульдозером.

Скреперы используют как высокопроизводительный машины при послойной разработке и перемещении грунта, при укладке его в насыпи слоями с разравнением и частичным уплотнением. В зависимости от размеров сооружения скрепер имеет следующие траектории движения: зигзаг, эллипс, восьмерка, спираль, челночно-поперечная и челночно- продольная.

Бульдозеры предназначены для широкого комплекса земляных работ. Резание грунта осуществляется прямоугольным, клиновым и гребенчатом способами. Перемещать грунт можно по траншейной схеме с промежуточным валом или без него, в зависимости от дальности перемещения.

Разработка грунта может производиться одноковшовым экскаватором. Из различных видов рабочего оборудования наиболее распространены прямая и обратная, драглайн и грейфер.

Рабочее оборудование выбирается от характера выполняемых работ (вид сооружения, размеры, вид грунта, наличие грунтовых вод).

Разработка грунта производиться проходками. Обратную засыпку выемок можно производить с помощью бульдозера или экскаватора оборудованного грейферным ковшом в зависимости от габаритов сооружения, вида грунта и способа дальнейшего уплотнения.

Уплотнять грунт обратной засыпки необходимо для обеспечения устойчивости, надежности и прочности земляного сооружения. Уплотнение ведется равномерно. Плотность грунта в земляных сооружениях должна быть не ниже норм предусмотренных СНиП. Известно пять методов механического уплотнения грунтов: укаткой, вибрированием, вибротрамбованием, трамбованием и комбинированным воздействием.

Метод уплотнения укаткой не применяется в стесненных условиях строительства из-за малой маневренности и больших габаритов катков.

Метод уплотнения вибрированием основан на передачи колебаний от рабочих органов (колеса, плиты) на грунт.

Метод вибротрамбования основан на виброударном режиме уплотнения; использутся в стесненных местах.

Метод уплотнения трамбованием основан на передаче уплотняемому грунту ударных нагрузок. Из-за создания значительно большей энергии удара, чем в двух предыдущих методах позволяет уплотнить грунты до 2 м. Этот метод наиболее широко применяется в промышленном строительстве при устройстве подушек под фундаменты и для вытрамбовывания котлованов в просадочных грунтах. В связи с этим применяем для данного сооружения метод уплотнения тромбованием.

2.2.2 Подбор машин и средств механизации.