Режимы работы насосной станции и подбор оборудования. 0пределение количества рабочих агрегатов и производительности насосной станции, страница 6

Подбираем две трансформаторных камеры мощностью 750-1000кВ·А с размерами: высота – 4,2 м; глубина камеры А=3 м; ширина камеры В=3,9 м. Ячейки РУ выполняются в виде шкафов КСО.

Проектируем полузаглубленную насосную станцию.

В подземной части насосной станции размещается машинный зал. Подземная часть выполняется с раздельными фундаментами под насосное оборудование и под строительные конструкции. При грунтовых водах выше уровня пола подземная часть выполняется в виде блочной камеры.

Надземные части здания сообщаются с заглубленными помещениями лестницами шириной 1 м с углом наклона 45°. Для подъема на площадки обслуживания ширина лестниц 0,7м, угол наклона 60°.

Для покрытия зданий применяем сборные железобетонные плиты, укладываемые на фермы.

Кровля верхних строений выполнена из рулонных материалов по слою утеплителя.

Ширина оконных проемов в машинном зале 3,0 м, при высоте каждой секции окна 1,4м.

Размеры ворот определены габаритами автомобиля и равны 3×3м.

Камеры трансформаторов и распределительных устройств отделены капитальными стенами.

3 Технико-экономические расчеты

Для приближенного определения капитальных затрат используем удельную стоимость оборудования и строительных объемов. Величины удельной стоимости принимаются [5].

Стоимость оборудования насосной станции определяют исходя из удельной стоимости, приходящейся на 1 кВт установленной мощности основного насосного оборудования

 ,                             (14)

где      – суммарная мощность основных и резервных насосов;  – удельная стоимость оборудования, находим по таблице 29 [5].

(167×2+141×4)×75=67 тыс.руб.

Приближенно стоимость насосной станции можно определить по формуле

 ,                       (15)

где      – объемы надземной и подземной частей; – соответственно, удельные стоимости надземной и подземной частей, руб./м³.

(17,5×2333+47×1100)=92 тыс.руб.

Стоимость устройства водоотводов

                                                                   (16)

где      – стоимости прокладки всасывающего и напорного трубопровода; – количество ниток всасывающего и напорного трубопровода;  – соответственно, длины водоводов.

33×3×30+33×2×7500=498 тыс. руб.

Полные капитальные затраты:

=67+92+498=657тыс.руб.

Принимаем для простоты расчетов КПД эл. двигателя при всех ступенях постоянным, потребление электроэнергии при равномерной подаче определяют по формуле

, кВт,                          (17)

где     η_дв – КПД двигателя, при N_дв > 50 кВт – 0,95; N_нi η_нi, – потребляемая мощность и КПД насосов; t_i – время работы насосов; n – число ступеней.

2×141×24/(0,67×0,95)+ 2×167×3/(0,77×0,95)=12003 кВт.

Годовой расход электроэнергии

=0,85·365·12003=3724 тыс. кВт.

Годовая стоимость электроэнергии

                                                                                                  (18)

С_э=0,03×3724 тыс=112 тыс.руб, где α – стоимость электроэнергии, 0,03руб [5].

Расходы на смазку и обтирочный материал принимаются в размере 0,03% от С_э

                                                                                                (19)

С_см=0,03х112=3,35тыс.руб.

Стоимость текущего ремонта принимается равной 2,2% от стоимости зданий НС, 3,8% – для оборудования и 1% – для водоводов.

С_тр= 0,022х67+0,038х92+0,01х498=9,95 тыс.руб.

Затраты на содержание обслуживающего и административно-управленческого персонала принимаются в зависимости от подачи НС

20 тыс.руб.

Мелкие неучтенные расходы принимаются в размере 6% от общей суммы эксплутационных расходов (без учета амортизационных отчислений).

                                                                (20)

С_нз=0,06х(112+3,35+9,95+20)=8,72 тыс.руб.

Амортизационные отчисления принимаются в размере 3,5% стоимости зданий, 12% – оборудования, 4,6% – стальных трубопроводов.