устройству рулонной кровли приступают после окончания всех строительных и монтажных работ на крыше, приемки основания под кровлю, обеспечения объекта необходимыми материалами, подготовки механизмов, оборудования, инструментов и приспособлений, а также после очистки рабочего места от строительных деталей и мусора.
Основанием под рулонную кровлю могут служить непосредственно железобетонные плиты покрытия или цементно-песчаные и асфальтовые стяжки, которые образуют жесткую корку по рыхлому слою утеплителя.
Очистку основания от мелкого мусора и пыли можно производить струей сжатого воздуха, который подается по шлангам от компрессора. В зимнее время удаляют снег и лед и просушивают основание с помощью специальных инфракрасных излучателей или калориферов. С больших площадей снег может удаляться микробульдозером на базе трактора «Риони-2», а сушка основания производиться небольшим огнеметом, который перемещается таким же трактором.
В комплекс работ по устройству рулонной кровли входят: подготовка и огрунтовка основания; обработка примыканий, свесов, осадочных швов, воронок; наклейка рулонного ковра и устройство защитного слоя.
Метод производства работ, выбор средств механизации, расположение складов, мастерских и других подсобных помещений в основном зависят от конструктивных особенностей и главным образом от размеров покрытия.
При больших площадях крыш расходные склады материалов, инструментальные кладовые, комнаты для обогрева рабочих располагаются непосредственно на покрытиях. Все эти сооружения должны быть инвентарными и устанавливаться при 'помощи башенного крана.
Кровельные работы выполняются комплексными бригадами, в состав которых входят звенья транспортных рабочих и рабочих, осуществляющих наклейку рулонных материалов. В том случае, если из-за незначительного объема работ или по другим причинам клеящая мастика приготовляется в построечных условиях, в комплексную бригаду включается звено варщиков мастики. Каждое звено должно быть обеспечено фронтом работ, по крайней мере, на одну смену. В связи с этим при комплектации звеньев бригады следует исходить из выработки ведущего звена клейщиков или звена, обслуживающего наклеечную машину. Количество звеньев в бригаде зависит от объема работ, уровня механизации и от квалификации рабочих.
Наиболее широкое распространение имеют такие кровельные рулонные материалы, как рубероид, пергамин, толь, толь-кожа.
Рубероид изготовляют из пропитанных битумом картона или стеклоткани (стеклорубероид) с чешуйчатой (слюдяной) крупнозернистой или мелкой посыпкой. Толь представляет собой пропитанный дегтевыми мастиками картон. Так же, как и рубероид, толь имеет по всей поверхности посыпку.
В свою очередь эти материалы подразделяют на покровные и беспокровные. Отличие их заключается в том, что покровные материалы после пропитки битумом или дегтевой мастикой покрывают с обеих сторон слоем более тугоплавкого битума или дегтевой мастики. К беспокровным относят пергамин (картон, пропитанный битумом) и толь-кожу (картон, пропитанный дегтевой мастикой). Первый предназначается для устройства нижнего подкладочного слоя кровель, устраиваемых из рубероида, а второй может применяться как для нижних слоев кровель, так и для верхних, но с обязательной укладкой защитного гравийного слоя.
Окраска поверхностей
Окраска поверхностей в зависимости от объема производимых работ может производиться вручную (кистями, валиками) или с помощью различных механизированных установок и приспособлений. Выбор способа производства и инструмента для окрасочных работ зависит также от степени сложности поверхностей и вязкости красочного состава.
При нанесении жидких водно-меловых и водно-известковых красочных составов обычно используют ручные или электрические краскопульты (рис. 135). Принцип действия краскопультов основан на том, что красочный состав подается из расходной емкости под давлением воздуха в распылительную форсунку, из которой он вылетает в виде факела мельчайших частиц. Во время покраски маляр не должен чрезмерно приближать форсунку к поверхности, так как это приведет к потекам красочного состава и рикошетированию брызг от поверхности. Чрезмерное удаление форсунки от поверхности приводит также к снижению качества работы и перерасходу материалов, так как частицы красочного состава,
1 — бачок с краской; 2 — всасывающий шланг; 3 — всасывающаяся воронка; 4 — клапанная коробка; 5 — ручной насос; 6 — рукоятка ручного привода; 7 — поршень насоса; 8 — предохранительный клапан; 9 — колпак; 10 — шар колпака; 11 — пробковый кран; 12 — нагнетательный шланг; 13 ••— форсунка для распыления краски не долетая до поверхности, оседают на пол. Наиболее рациональное расстояние от форсунки до поверхности — 0,75—1 м. В процессе работы
1 — компрессор; 2 — шланг подачи сжатого воздуха к бачку с краской
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
