Возведение надземной части здания. Спецификация сборных элементов конструкций. Колонны крайнего и среднего ряда

4.3. Возведение надземной части здания.

4.3.1 Спецификация сборных элементов конструкций.

                                                                                                                                      Таблица 4.10

№ п/п	Наименование элемента	Кол.	Масса, т		Эскиз и основные размеры
			Одного элемента	Всех элементов
1	2	3	4	5	6
1	Колонна крайнего ряда	36	5,30	190,8
2	Колонна среднего ряда	36	7,0	252,0
3	Колонна крайнего ряда	20	4,90	98,0
1	2	3	4	5	6
4	Колонна фахверка	14	5,82	81,48
5	Колонна фахверка	5	2,52	12,60
5	Балка подкрановая	96	3,5	336,0
6	Ферма стропильная L=24.0м	10	8,90	89,0
1	2	3	4	5	6
7	Ферма стропильная L=18,0м	54	7,80	421,20
8	Плита покрытия	331	2,55	844,05
9	Плита покрытия	29	3,20	92,80
9	Балка фундаментная	43	0,85	36,55
1	2	3	4	5	6
10	Балка фундаментная	25	0,80	20,0
11	Балка фундаментная	17	0,75	12,75
12	Балка фундаментная	2	0,72	1,44
13	Балка фундаментная	3	2,30	6,90
14	Балка фундаментная	4	2,20	8,80
15	Панель стеновая 6,0×1,8м	110	3,10	341,0
1	2	3	4	5	6
16	Панель стеновая 6,0×1,2м	86	2,10	180,60
17	Панель стеновая простеночная 2,4×1,2м	72	0,80	57,60

4.3.2 Определение типа монтажных кранов.

Определяем среднюю массу одного элемента: , где:  - общий вес конструкций по спецификации;  - общее количество конструкций.

Определяем коэффициент монтажной массы: , где:  - максимальный вес монтируемой конструкции (стропильной фермы пролетом L=24,0м).

Так как , то монтаж конструкций следует производить не менее чем двумя кранами.

Определение типа грузозахватных устройств.                                                        Таблица 4.11

Сборный элемент		Грузозахватные приспособления
Наименовани	Масса, т	Наименование	, т	строповки, м	Масса, кг	Эскиз
Колонны	5,30 7,0 4,90 5,82 2,52	Рамочный захват	10,0	5,5	120
1	2	3	4	5	6	7
Фермы L=24,0м	9,20	Траверса (ч-ж №4960А)	17,5	3,5	809
Фермы L=18,0м	7,80	Траверса (ч-ж ПИ Промстальконструкция №4234-24)	15,0	3,5	620
Балки фундаментные L=12,0М	2,30	Траверса (ч-ж ПИ Промстальконструкция №1968р-9,10)	9,0	3,2	935
1	2	3	4	5	6	7
Балки фундаментные L=6,0м	0,70÷0,85	Строп двухветвевой	5,0	5,0	46
Балки подкрановые	3,55	Траверса с полуавтоматическими стропами (ч-ж ПИ Главстальконструкция №185)	6,0	3,5	386
Плиты покрытия	2,55 3,20	Строп четырехветвевой (ч-ж ПИ Мосоргстрой 1093)	5,0	4,5	44
Панели стеновые	3,10 2,10 0,80	Универсальная балочная траверса с переставляемыми обоймами (ч-жи Индустройпроект, Москва)	4,0	3,0	230

Для подбор крана определяем его параметры:

Кран №1 монтирует колонны, подкрановые балки и стеновые панели. Требуемые параметры:

·  установка колонн:

;

;

;

;

·  установка подкрановой балки: ;

;

;

;

·  установка стеновой панели:

;

;

;

.

Кран №2 монтирует стропильные фермы и плиты покрытия.

·  установка ферм пролетом L=18,0м: ;

;

;

;

·  установка ферм пролетом L=24,0м: ;

;

;

;

·  установка плиты покрытия m=3,2т: ;

;

;

;

·  установка плиты покрытия m=2,55т: ;

;

;

.

Вывод: в качестве технико-экономического сравнения вариантов монтажных кранов принимаем: 1 вариант: монтаж всех конструкций кроме стеновых панелей производится самоходным краном марки МКГ-25 с длиной стрелы L=22,5м; монтаж стеновых панелей производится автомобильным краном КС-4562 с длиной стрелы L=18м.

2 вариант: монтаж колонн и стеновых панелей производится самоходным краном МКГ-16 с длиной стрелы L=18м; монтаж подкрановых балок, стропильных ферм и плит покрытия производится самоходным краном МКГ-25 с длиной стрелы L=22,5м.

Рис.4.7. Грузовая характеристика крана МКГ-25 с длиной стрелы L=22,5м.

Рис.4.8 Грузовая характеристика крана МКГ-16 с длиной стрелы L=18,0м.

Рис.4.9 Грузовая характеристика крана КС-4562 с длиной стрелы L=18,0м.

4.3.3 Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов.

Сравнение вариантов комплектов монтажных кранов производим по следующим показателям:

1.)  продолжительность монтажных работ,  (см);

2.)  трудоемкость монтажа 1т конструкций,  (чел-см/т);

3.)  полная себестоимость монтажа 1т конструкций,  (руб/т);

4.)  удельные капитальные вложения на приобретение кранов,  (руб/т);

5.)  удельные приведенные затраты на монтаж 1т конструкции,  (руб/т).

Для определения сменнойэксплуатационной производительности монтажных кранов, занятых на строительстве зданий, можно использовать нормативную выработку, которая определяется через норму времени , шт./см, где: 8,2 - продолжительность смены, ч;  - норма времени машиниста для монтажа i-й конструкции, чел.∙ч; -коэффициент, учитывающий неизбежные внутрисменные перерывы крана по конструктивно-техническим и техническим причинам.

Производительность:

шт/см; шт/см; шт/см; шт/см; шт/см.

Средний вес конструкций, монтируемых краном:

 ,где  - масса всех элементов, монтируемых данным монтажным краном, т;  - количество монтируемых элементов данным монтажным краном, шт.

1 вариант: т – кран КС-4562; т – кран МКГ-25.

2 вариант: т –кран МКГ-16; т –кран МКГ-25.

Сменная эксплуатационная производительность кранов: ,т/см, где  - производительность при монтаже i-й конструкции, шт./см; - объем  работ  при монтаже i-й конструкции,  шт.;  - средний вес конструкций, монтируемых краном, т.

1 вариант: т/см – кран КС-4562; т/см – кран МКГ-25.

2 вариант: т/см – кран МКГ-16; т/см – кран МКГ-25.

Продолжительность монтажных работ.

Продолжительность монтажных работ при работе одного монтажного крана (или комплекта) определяется по формуле: , см, где:  - объем работ по монтажу конструкций, в т.ч. подлежащий выполнению i-м краном; - планируемый коэффициент перевыполнения производственных норм на монтажных работах, равный 1,15;  - эксплуатационная сменная производительность i-го монтажного крана в т/см;  - продолжительность монтажа крана и его пробного пуска в сменах; определяется по ЕНиР (сборник 35) или по формуле: см, где:  - заработная плата рабочих-монтажников при монтаже (демонтаже) крана или стрелы определяется по табл. 2¸4[51]; 8,2 – продолжительность смены, ч; 0,7 – тарифная ставка рабочих монтажников 4-го разряда;  – количество монтажников, занятых на монтаже и демонтаже крана или стрелы.

Состав бригады по монтажу и демонтажу кранов рекомендуется принимать для пневмоколёсных и гусеничных кранов грузоподъёмностью до 25 т - 3 чел, от 25 до 50 т - 4 чел.

1 вариант: см – кран КС-4562; см - кран МКГ-25.  - для крана КС-4562; см – для крана МКГ-25;  см.

2 вариант: см – кран МКГ-16; см – кран МКГ-25.

см – для крана МКГ-16; см – для крана МКГ-25.см.

Трудоемкость единицы монтажных работ.

чел-см/т, где:  - объём работ конструкций, монтируемых данным краном, т; Q - общая трудоёмкость монтажных работ, выполненных краном, чел-см., которая рассчитывается по формуле:

, где:  - количество рабочих в звене при монтаже соответствующего типа конструкций;  - трудоёмкость вспомогательных работ, чел-см.

Трудоёмкость вспомогательных работ определяется по формуле: , чел-см, где: , , ,  - заработная плата при соответствующих видах работ, руб., определяется по табл. 2¸4[51]; Т – продолжительность монтажных работ, см.;

Средняя трудоёмкость варианта из двух кранов вычисляется с учётом отработанных объёмов: , где:  - объём конструкций монтируемых первым краном, т;  - объём конструкций монтируемых вторым краном, т.

1 вариант:чел-см – для крана КС-4562;

чел-см – для крана МКГ-25.

2 вариант: чел-см – для крана МКГ-16;

чел-см – для кран