Определение объемов работ по отрывке котлованов и обратной засыпке

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ ПО ОТРЫВКЕ КОТЛОВАНОВ И ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ

Для устройства фундаментов отрываем котлован под всем зданием и въездную траншею. Котлован и траншея разрабатывается с откосами.

Глубина заложения h=2,84 м.

Крутизна откосов H/В=1/0,25

Заложение откосов:

= 35,73х 12,4+11,9х 2,3+6х 21,01+9,05х 25,61+11,5х 27,11=

=443+27,4+126+231,8+311,8=1140 м²

= 35,73х 17,4 +11,9х 7,3+7,65х 26,01+ 9,05х 30,61 + +11,5х 32,11=621,7+86,9+199 + 277 + 369,3=1553,86 м²

Расчет объема котлована производится по формуле:

V_к =(1140+1553,86)х2,84/2 = 3825,3 м³

При производстве работ в котловане для въезда механизмов устраивается въездная траншея. Ширину траншеи принимаем равной 3,5 м, т.к. одностороннее движение.

Длина траншеи:

Объем грунта въездной траншеи равен:

Выбор комплектов машин для разработки котлована.

Предварительный выбор методов производства и комплектов механизмов производится с учетом данных табл.2 и табл.3 (по методичке)

Для каждого процесса уточняется объем работ.

По данным табл.2 получилось что в данном случае:

-объем ковша – от 0,4….0,65,

-вид работ - рытье траншей, небольших котлованов с погрузкой грунта в транспорт и укладкой в отвал;

-условия работ - независимо от уровня грунтовых вод. При потоке воды, препятствующем производству работ, устраивают водопонижение или водоотлив.

Определяем область применения основных ведущих машин (по табл.3).

Объем грунта в котловане получился в пределах от 1500-5000 м3 (берем по жилой части) соответственно емкость ковша – 0,5 м3, а бульдозеры мощностью – 75-100 л.с.

Варианты комплектов машин выбираются с учетом структуры работ по отрывке котлована. Ведущей машиной является экскаватор. Для обратной засыпки грунта необходимо подобрать бульдозер.

При зачистке дна котлована используют бульдозеры. Подчистка траншей, предназначенных для укладки фундаментных блоков, может производиться в ручную (при этом грунт разбрасывается между фундаментами).

При подборе типа автосамосвалов следует иметь в виду рациональное сочетание емкости ковша экскаватора с грузоподъемностью автомобиля получается в том случае, когда в кузов можно поместить от 3 до 6 ковшей грунта.

	1 вариант	2 вариант
	Экскаватор гусеничный с обратной лопатой (Э-6256) q=0,65 м3, Бульдозер (Д3-54С) - 100 л.с.,	Экскаватор гусеничный с прямой лопатой (Э-3322) q=0,5 м3, Бульдозер (Д3-54С) - 100 л.с.

Расчет транспортных средств.

Расчет количества транспортных средств производится в следующем порядке:

Определяется число ковшей грунта, вмещаемое в кузов в соответствии с грузоподъемностью машины

, где:         - техническая грузоподъемность транспортного средства;

- плотность грунта (см. табл.5);

- коэффициент первоначального разрыхления грунта (см. табл.5);

- коэффициент наполнения ковша (см. табл.6);

- емкость ковша экскаватора.

1 вариант.

Принимаем самосвал  с грузоподъемностью 7 т. (Обратная лопата)

Условие не выполняется - число ковшей более 6, возьмем самосвал грузоподъемностью 5 т.

Рассчитаем недогруз:

Условие  выполнено – недогруз допустим.

2 вариант.

Принимаем самосвал с грузоподъемностью 5 т. (обратная лопата)

Условие не выполняется, берем самосвал с грузоподъемностью 4,5 т.

Рассчитывается длительность погрузки самосвала:

, где

- продолжительность цикла работы экскаватора по табл.7

 = 22 с для обратной лопаты (q=0,65).

=15 с для прямой лопаты (q=0,5).

  -коэффициент, зависящий от организации работ по погрузке грунта (принимаем по табл.8). 

1 вариант.

  мин.

2 вариант.

.

Рассчитывается длительность цикла работы самосвала

, где:- среднее расстояние перевозки грунта, принимаемое по заданию или по расчетной дальности перемещения грунта, м;

 -средняя скорость движения самосвала в м/мин, принимаемая по табл.9;

 и - время разгрузки с маневрированием и время маневрирования в забое, мин (принимаемое по табл.10).

1 вариант.

2 вариант.

Определяется число транспортных средств

1 вариант.

В комплекте с экскаватором (обратная лопата, q=0,65 м3) работают 10 самосвалов грузоподъемностью 5 т. График использования машин и механизмов:

2 вариант.

В комплекте с экскаватором (прямой лопата, q=0,5 м3) работают 15самосвалов грузоподъемностью 4,5 т. График использования машин и механизмов:

Расчет производительности основных машин.

Эксплуатационная производительность экскаваторов

, м3/см где     - емкость ковша экскаватора;

- количество рабочих часов в смене;

- коэффициент наполнения ковша экскаватора по табл.6 (равен 1);

- коэффициент использования экскаватора в смену;

- коэффициент первоначального разрыхления грунта по табл.5 (равен 1,2 – для глины);

- продолжительность рабочего цикла экскаватора, состоящая из времени на разработку, на повороты в забое, на повороты при выгрузке, определяется по таблице.

 = 22 с для обратной лопаты (q=0,65).

=15 с для прямой лопаты (q=0,5).

1 вариант.

 м3/см

2 вариант.

 м3/см

Технико-экономическое обоснование выбора вариантов производства работ.

К  основным технико-экономическим показателям относятся:

– продолжительность выполнения работ (в сменах);

– трудоемкость разработки единицы грунта (чел-час/м3);

– себестоимость разработки единицы грунта (руб/м3).

I. Потребное число машино-смен определяется для каждого варианта

, см где  - объём работ, выполняемый экскаватором: 

 , .

 - эксплуатационная производительность экскаватора (найдена ранее).

;

Определяем трудоёмкость разработки единицы объёма грунта