В качестве полимерных матриц часто используют термореактивные пластики — полимеры, в которых поперечные связи между цепями образуют неплавящуюся молекулярную структуру с жесткой трехмерной сеткой. Термореактивные пластики 60лее теплостойки, чем большинство термопластов, представляющих другой класс полимерных материалов, плавящихся при нагревании (из-за отсутствия связей, «сшивающих» полимерные цепи). Обычно в качестве термореактивных матриц для композитов с хорошими эксплуатационными свойствами используют эпоксидные смолы, однако в настоящее время все больший интерес вызывает класс смол, называемых полиимидными, которые могут выдержать длительный нагрев до температур, превышающих 300 О С.
Выбор матрицы определяет способ изготовления композита. При изготовлении типичного композита с полимерной матрицей волокна обычно в виде нити (пучка) пропитывают смолой. Затем из этих волокон фор• мируют ленты или листы, которые
на могут быть также прямо нанесены |
Обычно для этого композит выдерживают при высоких |
на поверхность объекта. Процесс та- |
температуре и давлении в |
кого нанесения волокон называют на- |
течение нескольких часов. |
моткой. Если используется терморе- |
Для ускорения процесса изготовле- |
активная смола, то материал надо заЭПОКСИ-ПОЛИМЕР |
ния композитов в настоящее время |
лем отвердить, т. е. обеспечить услостый материал; пропитанные волок- вия для сшивки.
РАЗРУШЕНИЕ |
|
0,2 |
1 000
800
с;
ш-
600
400
200
ДЕФОРМАЦИЯ, 0/0 1 0
разрабатывают термопластичные материалы для матриц; примером одного многообещающего материала может служить полимер, названный полиэфирэфиркетон (ПЭЭК). Получение композиционного материала с термопластичной матрицей требует лишь сравнительно короткого нагревания, достаточного для размягчения пластика. Температура плавления некоторых термопластичных матриц настолько велика, что по теплостойкости они превосходят термореактивные; например, ПЭЭК плавится при 334 о с. Дополнительным преимуществом термопластов является их более высокая вязкость по сравнению с большинством термореактивных матриц.
ВЫСОКИЕ температуры, приводящие к плавлению или деструкции
1 000
600
400
200
0,8 1,0
БОРОСИЛИКАТНОЕ СТЕКЛО
РАЗРУШЕНИЕ |
|
1 000
800
600 ш-
ш 400
200
0 0,4
ДЕФОРМАЦИЯ, 0/0
УВЕЛ ИЧЕНИЕ ЖЕСТКОСТИ за счет введения в матрицу жестких волокон становится очевидным, если сравнить кривые, характеризующие связь деформации для и напряжения, соответствующих неармированных композитов полимеров, (цветные). металлов Напряжения и керамики выражены с кривымив паскала. лях Неармированный (Па). Деформация эпоксиполимер — это относительное легко удлинение растягивается, нагруженного а композит материа-с эпоксидной матрицей, содержащий 50 0/0 (по объему) волокон карбида кремния, гораздо более жесткий: соответствующая ему кривая более крута (вверху). В алюминиевой матрице такая же доля упрочняющих волокон (в данном случае волокон оксида алюминия) приводит тоже к резкому росту жесткости (в середине). (Из-за хрупкости волокон композит разрушается при гораздо более низких нагрузках, чем неармированный алюминий.) В боросиликатном стекле такая же доля волокон карбида кремния мало увеличивает его жесткость, но дает значительное упрочнение, увеличивая предельную деформацию — степень растяжения до могли разрушения бы привести (внизу). Волокна к разрушению здесь тормозят материала. рост Приведены трещин в матрице,данные которые
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.