Совершенствование организации ремонта автомобиля. Организация технологического процесса, страница 3

Отделение завода	Категории работников
	призв.раб	призв.раб	вспом.раб	вспом.раб	инженерно-техн.раб.	инженерно-техн.раб.	служащие	служащие
Всего на заводе	97	87	10	9	16	15	6	5
1.Доставка, паружная мойка	1	1	0,1	0,1
2.Разборка автомобиля на агрегаты	7	6	0,7	0,7
3. Мойка агрегатов	6	5	0,6	0,6
4.Разборка агрегатов	64	58	6,4	6,1
5.Дефектация агрегатов	7	6	0,7	0,7
6.Комплектация агрегатов	9	8	0,9	0,9
7.Сборка, ремонт агрегатов	45	41	4,5	4,3
8.Сборка автомобилей из агрегатов	6	5	0,6	0,6
9.Обкатка, испытание	10	9	1,0	1,0
10.Постановка на хранение	5	4,5	0,5	0,5

Принимая во внимание то, что увеличение производительности труда предусматривает перевыполнение нормы выработки на 5 – 10% следует расчетное количество работающих перевести на фактическое:

где - принятое количество работающих j-категории в i-том отделении, чел.

- расчетное количество работающих j-категории в i-том отделении, чел.

           2. СОСТАВЛЕНИЕ ГРАФИКА СОГЛАСОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ НА РЕМОНТ АВТОМОБИЛЯ.

Целью составления графика является координация объёмов работ и времени их выполнения на рабочих местах. График согласования операций позволяет установить степень загруженности рабочих, устранить «узкие» места в технологическом процессе.

Построение графика производят в следующей последовательности:

a) определяют такт ремонта объекта:

где  - годовой фонд времени предприятия, ч.

- программа ремонта автомобиля, шт.

где  - количество календарных, выходных, праздничных дней в году, шт.

- длительность смены, ч.

- количество смен.

b) составляют последовательный укрупненный перечень технологических операций по ремонту автомобиля с указанием трудоёмкости операций.

с) определяют расчетное количество рабочих по каждой технологической операции:

 

где - трудоёмкость технологической операции, чел. ч. Принимается по приложению В.

d) принимают необходимое количество рабочих. Для этого, при получении дробного количества рабочих, дополняют их до целого числа за счёт объединения нескольких операций. При объединении операций необходимо учитывать разряд выполнения работ, а также технологическую схожесть и близость расположения рабочих мест.

e) определяют загрузку рабочего на каждом рабочем месте:

где m_п – принятое количество рабочих, чел.

Допускается недогрузка рабочего места 5% и перегрузка 15%. В графике согласования длительность операций каждого рабочего обозначают сплошной линией, длина которой не должна превышать такт ремонта, независимо от величины трудоёмкости операций.

Количество исполнителей на каждом рабочем месте должно быть не более 2-3 человек. При большем количестве исполнителей необходимо делить операцию на части и создавать дополнительные рабочие места. При исполнении рабочим нескольких операций, их длительность соединяют вертикальной тонкой линией и ставят номер рабочего в конце горизонтальной линии основной операции.

f) определяют длительность цикла производственного процесса ремонта объекта: