Освоение методики определения безотказности радиоэлектронной аппаратуры

Страницы работы

Фрагмент текста работы

стическим данным, полученным в процессе эксплуатации или испытаний.

Приближенный аналитический расчет надежности.

Расчет проводится при следующих допущениях:

- отказ любого элемента объекта приводит к отказу всего объекта, т.е. элементы в смысле надежности соединены последовательно;

- отказы элементов являются случайными и независимыми событиями;

- интенсивности отказов элементов не зависимы от времени, т.е. распределение величины ТСР описывается экспоненциальным законом.

- устройство работает в нормальных и номинальных условия.

Расчет надежности РЭА производится по функционально законченным узлам и по следующей методике.

1. Изучается СхЭ устройства, определяются его функциональные узлы, определяется количество и типы элементов устройства.

2. Заполняется таблица 1, в соответствии с указанными графами. Значения интенсивностей отказов элементов приведены в приложении 1.

3. Вычисляется общая интенсивность отказов устройства при номинальных условиях работы по формуле (7).

4. Вычисляется общая интенсивность отказов устройства с учетом условий эксплуатации по формуле (9). Значение поправочного коэффициента выбирается из таблицы приложения 2.

5. Вычисляется среднее время работы устройства до отказа по формуле ТСР=1/l.

6. Вычисляется вероятность безотказной работы  по формуле (8). Строится график зависимости Р(t).

Таблица 1.

узла

Наименование и тип элемента

l0i  10-6 1/ч

aЭi

Ni, шт

l0i Ni, 10-6 1/ч

1

2

3

4

5

6

Контроль надежности методом однократной выборки

Контроль надежности имеет своей целью проверку предположения, что надежность объекта не ниже установленного уровня. Конечным результатом контроля является принятие одного из  двух решений: принять партию изделий, считая их надежность удовлетворительной, или забраковать партию. При контроле В силу ограниченности испытуемой выборки объектов возможны два вида ошибок:

- первого рода, когда бракуется надежная аппаратура;

- второго рода, когда принимается плохая партия.

Вероятность ошибок первого рода называется риском изготовителя и обозначается символом a, вероятность ошибок второго рода называется риском потребителя и обозначается символом b.

Метод однократной выборки заключается в том, что из контролируемой партии объема N0 изделий берется случайная выборка объемом N. Затем исходя из выбранных N0, N, a, b устанавливается оценочный норматив (число дефектных изделий, либо средняя наработка на отказ).

При контроле дефектных изделий партия признается надежной, если число дефектных изделий (количество отказов) nk меньше или равно оценочному нормативу n0 (nk £ n0). Если nk > n0, партия бракуется.

При контроле средней наработки на отказ Т0 необходимо так установить суммарную наработку изделий выборки N - tS и оценочный норматив ТК, чтобы обеспечить заданные риски. Если Т0 = tS/ nk ³ ТК, то результаты испытаний оцениваются как удовлетворительные, если Т0 = tS/ nk < ТК - партия бракуется.

Обозначим:

- длительность испытаний выборки - tИ= tS/N;

- вероятность отказа аппаратуры за время испытаний, при которой она еще признается надежной - q1;

- вероятность отказа аппаратуры за время испытаний, при которой она бракуется - q2;

- среднюю наработку на отказ надежной партии - Т01, ненадежной Т02;

- отношение g1К/ Т01,   g2К/ Т02;

- а1= tS/ Т01= q1 N, а2= tS/ Т02= q2 N,

При условии N<0,1 N0 и q1< 0,1, что обычно характерно для реальных условий контроля, оценка рисков подчиняется распределению Пуассона, которое табулировано (таблицы 1 и 2 ПРИЛОЖЕНИЯ 3).

Порядок выполнения работы

1. Изучить принципиальную электрическую схему (СхЭ) устройства, уяснить

Похожие материалы

Информация о работе

Предмет:
Электроника
Тип:
Методические указания и пособия
Размер файла:
109 Kb
Скачали:
0