Таблица 1 – Химический состав стали 45 по ГОСТ1050 – 74.
В процентах
Сталь |
С |
Si |
Mn |
Cr |
45 |
0,42 – 0,50 |
0,17 – 0,37 |
0,50 – 0,80 |
0,25 |
Сталь 45 достаточно хорошо обрабатывается резанием. Возможна обработка на высоких скоростях. По обрабатываемости резанием сталь 45 относится к V группе с коэффициентом обрабатываемости Кvm=1,1 Твердость стали НВ 197; σв=850 МПа. /3/
Рисунок 8 – Рабочий чертеж детали типа втулка.
На рисунке 9 изображен рабочий чертеж детали типа втулка
Деталь типа втулка относится к деталям класса цилиндров, так как она имеет симметричную форму относительно центральной оси. Деталь предназначена для работы в сборочном механизме, осуществляющем передачу и преобразование вращательного движения. Наиболее точной поверхностью в конструкции детали является поверхность диаметром 60h6 выполняемая по шестому квалитету точности с полем допуска «h» в системе вала. Эта поверхность служит для сопряжения с корпусом сборочного механизма. Поверхность диаметром 40Н6 выполняется по шестому квалитету точности с полем допуска «Н» в системе отверстия. Резьбовое отверстие служит для установки масленки с целью подачи густой смазки к работающим механизмам.
Изготавливается деталь из стали 40Х по ГОСТ 4543-71. Это углеродистая легированная сталь, которая служит для изготовления валов, зубчатых колес, муфт и других улучшаемых деталей, проходящих закалку в масле. По содержанию углерода (до 0,40%) сталь относится к группе М1 /1/. По обрабатываемости резанием сталь 40Х относится к VI группе с коэффициентом обрабатываемости Кvm=1,1 /1/. Сталь 40Х имеет следующие механические свойства:
1.Твердость стали НВ 166 – 230; 2.Предел прочности при растяжении σв=610 МПа.
В таблице 2 представлен химический состав стали 40Х
Таблица 2 – Химический состав стали 40Х ГОСТ4543-71
В процентах
Сталь |
С |
Sі |
Mn |
Cr |
40Х |
0,36 – 0,44 |
0,17 – 0,37 |
0,50 – 0.80 |
0,80 – 1,10 |
Рисунок 9 – Рабочий чертеж детали типа втулка.
На рисунке 10 показан рабочий чертеж детали типа корпус подшипника.
Деталь относится к классу втулок симметричной формы. Служит деталь для монтажа подшипника качения. Все поверхности детали открытые, что обеспечивает свободный доступ инструмента при обработке и удобства ее базирования в станочных приспособлениях. Внутренней поверхностью деталь сопрягается с подшипником. Диаметр этого отверстия 40Н7. По диаметру 92 мм расположены отверстия диаметром 6,6 мм. Эти отверстия служат для соединения детали с корпусом механизма с помощью болтов. Деталь изготавливается из стали 45 ГОСТ 1050– 74. Это углеродистая низколегированная сталь с процентным содержанием углерода до 0,45%. Из стали 45 после ее улучшении изготавливают коленчатые валы, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, фрикционные диски и другие детали к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости. Химический состав стали 45 приведен в таблице 1.
Таблица 1 – Химический состав стали 45 по ГОСТ1050 – 74.
В процентах
Сталь |
С |
Si |
Mn |
Cr |
45 |
0,42 – 0,50 |
0,17 – 0,37 |
0,50 – 0,80 |
0,25 |
Сталь 45 достаточно хорошо обрабатывается резанием. Возможна обработка на высоких скоростях. По обрабатываемости резанием сталь 45 относится к V группе с коэффициентом обрабатываемости Кvm=1,1 Твердость стали НВ 197; σв=850 МПа.
Рисунок 10 – Рабочий чертеж детали типа корпус подшипника.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.