РЕАЛИЗАЦИЯ РАЗЛИЧНЫХ МЕТОДОВ СОВМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛИ В ПАССИВНЫХ СРЕДСТВАХ АДАПТАЦИИ СБОРОЧНЫХ РОБОТОВ
Л ,
В соответствии с [1] условиями реализации автоматизированной сборки следует считать соответствие элементного состава и связей сборочной системы структуре обобщенной модели сборочной операции и обеспечение при этом некоторых системозначимых свойств основных элементов и связей, образующих структуру сборочной системы.
В данной работе ставится задача формализации найденных ранее [2] условий автоматизированной сборки и проведения количественной оценки степени соответствия параметров адаптирующих устройств, реализующих различные методы пассивной и квазипассивной адаптации, этим условиям.
Функции адаптирующего устройства, являющегося важной составной частью сборочной системы, заключаются в ориентации соединяемых деталей в начальный момент времени, обеспечении перемещений сопрягаемой детали по дополнительным степеням подвижности для поиска согласованного положения и ориентации, формировании силовых факторов для окончательного совмещения сопрягаемых поверхностей. В соответствии с этими функциями адаптирующее устройство должно включать следующие структурные компоненты [2]:
- базовую установочную поверхность;
- сопряженную установочную поверхность;
- перемещающий элемент, преобразующий движение рабочего органа в движение сопрягаемой детали по координатам адаптации или обеспечивающий движение сопрягаемой детали по траектории поиска согласованного положения.
При конструктивной реализации перечисленных структурных компонент должны обеспечиваться следующие системозначимые свойства:
- установочные поверхности должны реализовать ограничивающие связи с ориентирующими поверхностями базовой и сопрягаемой деталей за счет физико-механических свойств материалов, геометрических параметров и допусков на исполнительные размеры и взаимное расположение поверхностей;
- перемещающий элемент должен реализовать преобразующую связь с сопряженной ограничивающей поверхностью за счет геометрических параметров и определенной жесткости конструкции, обеспечивающих требуемый уровень статических и динамических погрешностей преобразования перемещений рабочего органа.
Указанные связи должны иметь активный ( т.е. направленный ) и нестационарный (зависящий от времени ) характер. В качестве показателей, формализующих наличие или отсутствие системозначимых свойств предлагаются относительные конструктивные характеристики установочных поверхностей и перемещающего элемента. Для определения характера связей между контактирующими установочными поверхностями адаптирующего устройства и ориентирующими поверхностями перемещающего элемента целесообразно использовать отношение жесткости конструктивных элементов установочной поверхности к приведенной жесткости перемещающего элемента, включающей и жесткость соединяемой детали
(1)
где - жесткость конструктивных элементов установочной поверхности;
-приведенная жесткость перемещающего элемента.
При значениях связи, реализуемые установочными поверхностями, будут иметь ограничивающий характер. При значениях связи носят ориентирующий характер. В качестве характеристики преобразующих связей перемещающего устройства предлагается рассматривать относительное перемещение соединяемой детали по координатам адаптации
(2)
где r – перемещение детали по координате адаптации;
S –перемещение рабочего органа сборочной системы.
При преобразователь эффективно обеспечивает закон перемещения соединяемой детали, припреобразующая связь неэффективна.
Для проведения анализа выполнения условий реализации автоматизированной сборки рассмотрим следующие схемы средств адаптации:
- адаптирующее устройство с упругим базированием соединяемой детали;
- адаптирующее устройство с переменными геометрическими параметрами;
- адаптирующее устройство с переменными упруго- инерционными параметрами.
Конструктивные схемы устройств приведены в таблице 1.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.