4. Одновременно с расплавлением смазки в тигеле производится разогрев полозов на нагревательном приспособлении. При этом негревательные элементы включаются с таким расчетом чтобы полоз нагрелся до температуры 140-150*С к моменту расплавленя смазки.
Длительно выдерживать полоз при температуре свыше 150*С не следует, т.к. медные пластины могут потерять при этом твердость полученную при протяжке.
О чрезмернном нагреве пластин свидетельствует возникновение цветов побежалости.
5. Полоз на участке между отверстиями шарниров грунтуют кумароновой смолой. Для этого, натирая разогретую поверхность куском кумароновой смолы, наносят на него слой грунтовки. От тщательности грунтовки во многом зависит прочность закрепления смазки на полозе.
6. После нанесения грунтовки на полоз лопаткой наносится расплавленная до температуры 150*С смазка.При нанесении смазки следует обращать внимание на то, чтобы она не оставалась на лопатке. С этой целью намазывать смазку следует поперек полоза, одновременно уплотняя ее. Уплотнение какими-либо холодными приспособлениями не допускается.
Уровень смазки после ее уплотнения должен быть не ниже уровня контактных пластин. У отверстий для шарниров этот уровень плавно уменьшается. После нанесения смазки полозт снимается с нагревательных элементов и переносится к месту остывания.
6. После полного остывания смазки ее поверхность должна быть обязательно зачищена заподлицо с контактными пластинами. Запиловку производить на специальной стойке при включенной вытяжной вентиляции.
7. При применении СГС давление полоза регулируется согласно нормам. Установленным действующим правилам ремонта ЭПС.
8. при хранении и транспортировке заряженные полоза необходимо оберегать от ударов.
Содержание полозов с СГС в эксплуатации.
1. В связи с тем, что в эксплуатации могут иметь место случаи выкрашивания и растрескивания смазки, ее истощение и повреждение поверхности электрической дугой, необходимо восстанавливать монолитность смазки и графитации контактной поверхности пластин.
Восстановление графитации пластин производится независимо от состояния основной смазки. Особенно необходимо восстанавливать графитацию после осадков.
С этой целью размешивают деревянной лопаткой содержимое бидона со смазкой СГС-Д и этим составом покрывается тонким слоем поверхность пластин. Сольвент быстро испаряется, а графит посредством кумароновой смолы прочно сцепляется с пластинами и ранее нанесенной смазкой.
2. На мокрые полозы наносить смазку не следует. Перед нанесением смазки в этом случае полоз необходимо протереть сухими концами.
Если на пластинах обнаружен задир, необходимо его припилить и покрыть смазкой СГС-Д .
3. Восстановление (лечение) смазки, имеющей поджоги. Трещины, отслоения выкрашивания, производится путем замазывания повреждении находющейся на дне бидона густой графитовой массой смазки СГС-Д. При нанесении ее на полоз надо дать возможность излишней жидкости мазки стечь с лопатки обратно в бидон. Высыхание смазки придаст ей твердость по мере улетучивания сольвента. Однако, если нанесено много смазки СГС-Д, необходимо время для ее высыхания.4. При частом проведении работы по пункту 3 может случиться, что графит в смазке будет израсходован в то время, когда сольвента останется еще много. Вэтом случае рекомендуется распустить в бидоне некоторое количество размельченной смозки СГС-О (новой или удаленной с полоза). Если же произошло улетучивание значительного количества растворителя. Смазку СГС-Д следует пополнить сольвентом.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.