3.4 Выполнить визуальный контроль наплавленных поверхностей. Критерии оценки качества согласно «Ведомостям и схемам контроля сварных соединений» соответствующих проектов.
005-86-46-085
Приложение 1
Схема наплавки на кромки или поверхность деталей при недопустимых зазорах под сварку
|
|
|
|
|
|
|
|
Стыковых соединений
Тавровых соединений
1 - фактическая разделка
2 - требуемая разделка
3 - наплавка
005-86-46-085
Приложение 2
005-86-46-085
Приложение 2
(продолжение)
005-86-46-085
Приложение 2
(продолжение)
005-86-46-085
Приложение 2
(продолжение)
Приложение 2
Рекомендуемые методы исправления наплавкой увеличенных зазоров
в сварных соединениях
Эскиз сварного соединения |
Методы исправления увеличенных зазоров |
|||||||||||||||||||
|
1.1 При s≤10 мм сделать скос до 45º и выполнить наплавку. 1.2 При s>10 мм установить подкладную планку; выполнить сварку; удалить подкладную планку, выполнить строжку корня шва, подварить; либо выполнить вставку минимальной шириной 300 мм. |
|||||||||||||||||||
2 Стыковой сварной шов с разделкой кромок
|
2.1 При 3 мм <s≤ 3t/2 (макс.25) выполнить наплавку на одной или обеих кромках, по необходимости использовать подкладную планку, максимальная толщина подкладной планки t/2. Выполнить сварку, удалить подкладную планку, выполнить строжку, подварить. 2.2 При s>25 мм или 3t/2 необходимо вварить вставку с шириной как минимум 300 мм.
|
|||||||||||||||||||
3 Соединение без разделки в Т-образных соединениях |
3.1 Катет сварного шва увеличивают настолько, насколько зазор превышает допустимый
|
|||||||||||||||||||
3.2 Если 5<s ≤ 10мм: Разделать кромку 45о и выполнить наплавку 45º 4 max |
||||||||||||||||||||
4 V-разделка со скосом одной кромки в Т- образном соединении |
4.1 Исправление аналогично пункту 3.2 |
|||||||||||||||||||
5 Двусторонняя разделка кромок в К-образных соединениях |
Производят наплавку , пока зазор не достигнет величины 4 мм. |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.