Классификация и способы испытаний. Рамки, примеры чертежей

Лекция 3

Классификация и способы испытаний

Классификация испытаний

В соответствии с ГОСТ 16504-81 «испытания и контроль качества продукции» виды испытаний можно разбить на 9 групп, показанных на рис. 3.1.

...

…

Рис. 3.1

Исследовательские испытания проводятся с целью:

-  определения или оценки показателей качества функционирования испытуемого объекта в определенных условиях его применения;

-  выбора наилучших режимов применения объекта или наилучших характеристик свойств объекта;

-  сравнение множества вариантов реализованного объекта при проектировании и аттестации;

-  построение математической модели функционирования объекта;

-  отбора существующих факторов, влияющих на показатели качества объекта;

-  выбора вида математической модели объекта.

Доводочные испытания – это испытания исследовательские, а предварительные и приемочные – это контрольные испытания.

Квалификационные испытания проводятся на стадии освоения испытания, предъявительские – перед предъявлением перед приемкой комиссии, приемосдаточные – для приемки готовой продукции.

Инспекционные испытания проводятся специально уполномоченными органами.

Типовые испытания проводятся после изменения конструкторской или технологической документации.

Аттестационные испытания проводятся для установления категории качества.

Сертификационные испытания – для проверки соответствия показателей качества требованиям национальных  и международных стандартов.

Натурные испытания – это испытания объекта в условиях соответствующим условиям его использования прямому назначению с непосредственным оцениванием или контролем определяемых характеристик свойств объекта.

Испытания с использованием моделей – это испытания с использованием физических и математических моделей.

Эксплуатационные испытания проводятся при эксплуатации.

Нормальные испытания – это испытания, которые проводятся в течение времени эксплуатации изделия.

Ускоренные испытания – это испытания в течение сокращенного времени при больших перегрузках.

Сокращенные испытания, когда время испытаний сокращают по сравнению с нормой.

Способы испытаний

Возникает вопрос, в каком порядке проводить испытания? Это вызывает необходимость установления способа испытания. Используют четыре способа испытаний:

-  последовательный;

-  параллельный;

-  параллельно-последовательный

-  комбинированный.

Последовательный способ предполагает поочередные раздельные испытания на воздействия внешних факторов при соблюдении некоторых интервалов между испытаниями. Если имеются некоторые опытные образцы, то испытания начинают с наиболее легких, так как тяжелые испытания могут привести к отказу образцов, количество которых может оказаться недостаточным. На стадии производства – наоборот:  в начале производят испытания, которые способствуют отказам. Например, за испытаниями на циклическое воздействие температур следуют механические испытания.

Недостатки последовательного способа заключаются в большой продолжительности испытаний, в трудностях в определении причин отказов вследствие накоплений повреждений, несоответствий испытаний реальным условиям эксплуатации.

Параллельный способ заключается в том, что различным группам испытаний подвергаются различные изделия.

Достоинства параллельного способа заключаются в том, что за небольшой интервал испытаний и с минимальным изнашиванием можно определить надежность изделия при конкретных внешних воздействиях.

Недостатки параллельного способа заключаются в несоответствии испытаний реальным условиям и необходимости большого числа образцов.

Параллельно-последовательный способ заключается в том, что испытываются параллельно несколько групп, в которых изделия испытываются последовательно, причем изделия подвергаются различным видам испытаний в группах последовательно.

Комбинированный способ наиболее близок к реальным условиям отличающихся от реальных условий тем, что комбинация воздействий определяется технической документацией и не является случайной. При испытаниях требуется специальное оборудование с большой степенью автоматизации. Такой способ применяется на заключительных этапах разработки изделия, перед предъявлением изделий на приемочные испытания.