Схема технического обслуживания и ремонта машин

также очистку рабочей жидкости систем строительных машин.

На посту по ТО производятся технические обслуживания строительных машин в соответствии графика ППР. Выполненные плановые работы ТО по каждой машине учитывается в журнале учета технического обслуживания и ремонта строительных машин, а внеплановые – в журнале учета работ по устранению неисправностей строительных машин.

План поста по ТО для обслуживания строительных машин.

         Таблица 8. Ведомость оборудования поста по ТО.

2.10.  Определение количества рабочих и служащих (машинистов, слесарей, ИТР, МОП, рабочих в ПРМ) на участке строймашин, штатное расписание участка.

Р_М=N*К_БЛ*К_ОТП*К_СМ=16*1*1,3*1,12=23 чел.

где: Р_М - количество машинистов и шофёров.

N - количество рабочих машин (60-80% от смены)

     К_ОТП - коэффициент учитывающий потери времени отпуска (1,2-1,3)

     К_БЛ - коэффициент учитывающий на потери времени по болезни (1,1-1,12)

     К_СМ - сменность работ в участке (1-2)

  Р_{сп. рем}=Т_рем/Ф_дейст=3642/1707=2 чел

где:  Р_{сп. рем} - списочное количество слесарей по ремонту.

  Т_рем - 10406*35% чел.час- трудоёмкость работ по сборке, разборке в стационарных  мастерских ( табл. 4).

 Ф_дейст=[(ф_нам-(Д_отп*t_см))] =[(1995-(36*8))] =1707 час.      

 Ф_ном=[(Д_кал-Д_пр.вых)*t_см-t_прп]=[(364-114)*8-5]=1995 час.

где: Д_кал- 366 количество календарных дней в году.

 Д_отп- 36 количество дней отпусков.

 Д_пр.вых-116 выходные и праздничные дни в году.

t_см- 8 продолжительность рабочей смены.

t_прп- 5 количество часов сокращения рабочего времени в предпраздничные дни по 1 часу.

     Р_{яв. рем}=Т_рем/Ф_ном=3642/1995=2 чел

где:  Р^яв _СЛ,- явочное количество слесарей;

      Ф_ном - номинальный фонд рабочего времени

       Р_{сп. ТО} =Т_ТО/ Ф_действ=2248/1707=1 чел

где:  Р_{сп. ТО} - списочное количество слесарей на постах по ТО

  Т_ТО - трудоёмкость работ на постах по ТО чел.час

       Ф_дейс - действительный фонд рабочего времени

   Р_яв.,ТО =Т_ТО/ Ф_ном = 2248/1991=1 чел

где:  Р_{яв ТО} - явочное количество слесарей на постах по ТО

      Ф_ном - номинальный фонд рабочего времени

       Р_сп.ПРМ = Т_ПРМ/ Ф_дейст=1414/1707=1 чел

где:  Р_сп.ПРМ - списочное количество слесарей на ПРМ

      Т_ПРМ- трудоёмкость работ на ПРМ

     Ф_дейс - действительный фонд рабочего времени

  Р_яв.ПРМ = Т_ПРМ/ Ф_ном= 1414/1991=1чел

где:  Р_яв.ПРМ - явочное количество слесарей на ПРМ

      Ф_ном - номинальный фонд рабочего времени

Р_итр=Р_м*10%=21*10%=2чел

где: Р_м - кол-во машинистов и шоферов

      Р_итр - 8-10% от кол-ва машинистов и шоферов

      Р_моп = Р_м*3%=21*3%=1чел

 где: Р_м - кол-во машинистов и шоферов

      Р_моп -3% от кол-ва машинистов и шоферов

Таблица7.  Штатное расписание участка.

2.11.  Определение годовой потребности в горюче-смазочных материалах

 на участке

Годовая потребность ГСМ Камаз

    Т_пл.л.=Т_пл/12*5=27300/12*5=11375чел.час.

    Т_ПЛ.З.=Т_ПЛ /12*7=27300/12*7=15925чел.час.

где:  Т_пл.=27300чел.час.-планируемые часы работы на год.

      Т_пл.л.- планируемые часы работы на летний период.

      Т_ПЛ.З.- планируемые часы работы на зимний период.

                              Бензин

Qл⁼Н_ч*Т_пл.л*N*0,7=(30*11375)/100*4*0,8=10920 (л) Q_з=Н_ч*Т_плз*N*0,7=(30*15925)/100*4*0,8=16817 (л)

Qг= Q_л+Qз=10920+16817=27737 (л)

где Q_л – расход топлива в летний период

Qз - расход топлива в зимний период

Qг - годовой расход топлива

N=4 - списочное количество машин с одинаковой нормой расхода топлива

      0,8 - коэффициент использования двигателя.

Моторное масло

Q_мл=Q_л*0,032=10920*0,035=382(л)

Q_мз=Q_з*0,032=16817*0,035=589(л)

где Q_гм - годовой расход моторного масла

     3,5%=0,035-от расхода топлива.

                                       Трансмиссионное масло

Qгт=Qг*0,003=27737*0,003=83 (л)

где Qгт - годовой расход трансмиссионного масла

     0,3%=0,003 - от расхода топлива

Qг =27737 (л) - годовой расход топлива

Консистентные смазки

Qкг=Qг*0,005=27737 *0,005=139 (л)

где Qкг - годовой расход консистентных смазок

     0,5%=0,005 - от расхода топлива.

Охлаждающая жидкость

Qгж=2V* 1,2=20* 1,2*6=144 (л)

где Qгж - расход охлажд. жидкости на год

     2V =40 л - объем охлаждающей жидкости.

     1,2 (20%)-на долив.

Годовая потребность ГСМ для бульдозеров ДЗ-130.

Т_пл.л=Тпл/12*5=1098/12*5=458 (чел*ч)

Т_пл.з⁼ Тпл /12*7=1098/12*7=640(чел*ч)

Дизельное топливо

Qл⁼Н_ч*Т_пл.л*N*0,7=36,8*458*6*0,8=80901 (л) Q_з=Н_ч*Т_плз*N*0,7=36,8*640*6*0,8=124355(л)

Qг= Q_л+Qз=80901 +124355=205256 (л)

где Q_л - расход топлива в летний период

Qз - расход топлива в зимний период

Qг - годовой расход топлива

N=6 - списочное количество машин с одинаковой нормой расхода топлива

    0,8 - коэффициент использования двигателя.

Моторное масло

Q_мл=Q_л*0,035=80901 *0,035=2831(л)

Q_мз=Q_з*0,035=124355*0,035=4352(л)

Q_гм= Q_мл +Q_мз =2831+4352=7183(л)

где Q_гм - годовой расход моторного масла

     3,5%=0,035-от расхода диз. топлива.

Трансмиссионное масло

Qгт=Qг*0,003 =205256*0,003 =616(л)

где Qгт - годовой расход трансмиссионного масла      

     0,3%=0,003 - от расхода диз. топлива

Qг =205256 (л) - годовой расход топлива

Масло для гидросистемы

Qгг= 2V*1,2=2*45*1,2*6=432 (л)

где V=45л – объем гидросистемы

Консистентные смазки

Qкг=Qг*0,005=205256 *0,005=299 (л)

где Qкг - годовой расход консистентных смазок

     0,5%=0,005 - от расхода диз. топлива.

Охлаждающая жидкость

Qгж=2V* 1,2=2*25* 1,2*6=360 (л)

где Qгж - расход охлажд. жидкости на год

     2V =50 л - объем охлаждающей жидкости.

     1,2 (20%)-на долив.

Годовая потребность ГСМ для Автокранов ОЭ-4121

Т_пл.л=Тпл/12*5=588/12*5=245 (чел*ч)

Т_пл.з⁼ Тпл /12*7=558/12*7=343(чел*ч)

Дизельное топливо

Qл⁼Н_ч*Т_пл.л*N*0,7=9,7*245*5*0,8=9506 (л) Q_з=Н_ч*Т_плз*N*0,7=9,7*343*5*0,8=14639(л)

Qг= Q_л+Qз=9506 +14639=24145(л)

где Q_л - расход топлива в летний период

Qз - расход топлива в зимний период

Qг - годовой расход топлива

N=5 - списочное количество машин с одинаковой нормой расхода топлива (60-80%) от всех машин.

     0,8 - коэффициент использования двигателя.

Моторное масло

Q_мл=Q_л*0,035=9506 *0,035=333(л)

Q_мз=Q_з*0,035=14639*0,035=512(л)

Q_гм= Q_мл +Q_мз =333+512=845(л)

где Q_гм - годовой расход моторного масла

     3,5%=0,035 - от расхода диз. топлива.

Трансмиссионное масло

Qгт=Qг*0,007=24145 *0,003=72 (л)

где Qгт - годовой расход трансмиссионного масла 0,3%=0,003- от расхода диз. топлива

Qг =24145 (л) - годовой расход топлива

Масло для гидросистемы

Qгг= 2V*1,2*5=80*1,2*5=480 (л)

где 2V=80 – объем гидросистемы

Консистентные смазки

Qкг=Qг*0,005=24145 *0,005=120 (л)

где Qкг - годовой расход консистентных смазок

     0,5%=0,005 - от расхода диз. топлива.

Бензин для пускового механизма

Q_БГ= Qг *0,03=624145 *0,03=724 (л)

 где Q_БГ - годовой расход бензина пускового ДВС.

      3%=0,03 - от расхода диз. топлива.

Охлаждающая жидкость

Qгж=2V* 1,2=60* 1,2*5=360 (л)

где Qгж - расход охлажд. жидкости на год

     2V =60 л - объем охлаждающей жидкости.

     1,2 (20%)-на долив.

Годовая потребность ГСМ для МКГ-16

    Т_пл.л.=Т_пл/12*5=594/12*5=247 л.

    Т_ПЛ.З.=Т_ПЛ /12*7=594/12*7=346 л.

                             Дизельное топливо

Qл⁼Н_ч*Т_пл.л*N*0,8=6*247*5*0,8=5928 (л) Q_з=Н_ч*Т_плз*N*0,8=6*346*5*0,8=9134 (л)

Qг= Q_л+Qз=5928+9134=15062(л)

где Q_л – расход топлива в летний период

Qз - расход топлива в зимний период

Qг - годовой расход топлива

N=5 - списочное количество машин с одинаковой нормой расхода топлива

0,8 - коэффициент использования двигателя.

Моторное масло

Q_мл=Q_л*0,035=5928*0,035=207(л)

Q_мз=Q_з*0,035=9134*0,035=320(л)

Q_гм= Q_мл +Q_мз =207+320=527(л)

где Q_гм - годовой расход моторного масла

     3,5%=0,035-от расхода диз. топлива.

                                       Трансмиссионное масло

Qгт=Qг*0,005=15062*0,005=45(л)

где Qгт - годовой расход трансмиссионного масла

     0,5%=0,005 - от расхода диз. топлива

Qг =15062 (л) - годовой расход топлива

Консистентные смазки

Qкг=Qг*0,005=15062 *0,005=75 (л)

где Qкг - годовой расход консистентных смазок

     0,5%=0,005 - от расхода диз. топлива.

Охлаждающая жидкость

Qгж=2V* 1,2*5=60* 1,2*5=360 (л)

где Qгж - расход охлажд. жидкости на год

     2V =60 л - объем охлаждающей жидкости.

     1,2 (20%)-на долив.

                                                                   Начальнику отдела                                                                                     снабжения предприятия

Базы механизации №1

Заявка

Прошу включить годовую заявку на нормы расхода ГСМ машин участка №25 .

Бензин А-76 ГОСТ 2084-77 -29471 л.

                      Дизельное топливо:

летнее Л-0,2-40 ГОСТ 305-82 -115880 л.

    зимнее 3-0,2-40 ГОСТ 305-82 -162233 л.

                         Смазочные материалы:

         Моторное масло:                                                     Заменители

        летнее: М-10-В_2к ГОСТ 17479.1-85-1230 л.                                 SAE 30/CB

        зимнее: М-8- В_2к ГОСТ 17479.1-85-2315 л.                                  SAE 20/CB

        летнее: М-10-В₁ ГОСТ 17479.1-85-1092 л.                                    SAE 30/CB

        зимнее: М-8- В₁ ГОСТ 17479.1-85-2117 л.                                     SAE 20/CB

        летнее: М₄₃/10-Д ГОСТ 17479.1-85-1520 л.                                 SAE 10W-30/CB

        зимнее: М₄₃/18-Д ГОСТ 17479.1-85-2429л.                                  SAE 5W-20/CB

                 Трансмиссионное масло:

          ТАЛ-15В ГОСТ 23652-79-923 л      .                                                GL-3

                 Масло для гидросистемы:

         Летом: AУ  ГОСТ 38.01412-86-602 л.                                    ТУ 38 ГОСТ 17479-79

         Зимой: АМГ 10 ГОСТ 6794-75-430л.                                       МГ 20 ГОСТ 17479-79

                  Пластические смазки:

          Литол-24 ГОСТ 4363-76-406 л.                                                      Усс А ГОСТ 3333-80

         Циатим-221 ГОСТ 9433-80-406 л.                                                      Солидол ГОСТ 1033-79

Охлаждающая жидкость:

                                                    ТОСОЛ А-40 ТУ 6-02-751-86-612 л.

                                                    Антифриз А-40 ГОСТ 159-52-612 л.

3.0. Расчет производственной программы медницко-жестяницного цеха

3.1. Определение производственной программы базы (годовой)

Для определения программы базы необходимо знать годовую производственную программу базы механизации.

Т_г^базы=Т_уч1+ Т_уч2+ Т_уч3+ Т_уч4+ Т_уч5=180000 чел.час

Т_г^цеха=( Т_г^базы*Т_цеха%)/100%=(180000*3)/100=5400 чел.час

где Т_цеха= 3% - процент работ от общей трудоемкости по профилю цеха

3.2.  Определение количества рабочих в цехе.

        Рсп= Тг.цеха/Фдейст.=5400/1707=3чел.

где: Рсп - списочное кол-во человек в медницко-жестяницком цехе

     Тг.цеха=5400 - годовая производственной программы

     Фдейст.=1707 - действительный фонд рабочего времени.

         Ряв.= Тг.цеха/Фном.=5400/1991=2чел.

где: Ряв.-явочное кол-во человек в медницко-жестяницком цехе

      Тг.цеха=5400- годовая производственной программы

      Фном.=1991 -номинальный фонд рабочего времени.

3.3. Определение площади цеха.

Fцеха=Рсп*fр=1*30+1*10=40 м².

где: Fцеха-площадь медницко-жестяницкого цеха

       Рсп-списачное кол-во рабочих в цехе

Fр=30м²-на первого рабочего, 10м²-на каждого последующего.

Выбираем стандартную площадь цеха Fцеха=54 м²

3.4.Расчет кол-ва оборудования и его подбор.

Xоб= Тг.цеха*Кп/ Фдейст.*Кст=5400*1,3/1707*0,75=6 шт.

где: Xоб-кол-во оборудования

       К_п=1,1-1,3-коэффициент учитывающий неравномерную загрузку цеха

       Фдейст.-действительный фонд рабочего времени.

      К_ст=0,7-0,85 -коэффициент учитывающий неравномерное использование станков в цехе.

3.5.Организация работ в цехе (технологическая схема).

Технологический процесс разделяется на две самостоятельные базы: ремонт составных частей, выполняемых на ремонтных предприятиях (заводах и центральных мастерских) и демонтажно–монтажные работы, выполняемые непосредственно на месте работы машин или ремонтной мастерской предприятия.

При ремонте рабочее место (рабочая площадка) должна быть освобождена от посторонних предметов. Составные части, снимаемые с машин, а также предназначенные для монтажа укладывают на деревянные шиты так, чтобы обеспечивался их безопасный подъем краном. Не допускается укладка сборочных единиц друг на друга..

До начала работы рабочий – сборщик должен проверить исправность оборудования, приспособлений, индивидуального освещения, механизмов, используемых в работе. ознакомиться с технической документацией (сменным заданием, чертежом, технологической картой, техническими условиями, схемой сборки и т.п.). проверить наличие и состояние инструмента, заготовок, полуфабрикатов, получить не достающие. расположить все необходимое для начала работы наиболее рациональным способом, в соответствии с изложенными выше требованиями.

Во время работы на верстке (столе) должны находиться только те предметы