Продифференцируем (2.9) по времени исходя из постоянства температуры и давления, получим следующее выражение:
.
(2.10)
После преобразования получаем:
, (2.11)
где соответственно – объемный расход рабочего тела, ṁ –
массовый расход рабочего тела, Pрк – давление газа в разрядной
камере, k – постоянная Стефана - Больцмана, ma – масса атома (аргона),
T – температура анода.
Температуру определим исходя из энергии ионов. Температуру ионов на выходе из ПИУ можно принять равной 300 К.
Давление газа в разрядной камере определим следующим образом:
,
(2.12)
Массовый расход равен:
,
(2.13)
где соответственно n – концентрация атомов в разрядной камере, S – площадь сечения разрядной камеры, Vг – скорость течения газа через анод-газораспределитель.
Площадь сечения разрядной камеры:
,
(2.14)
.
(2.15)
где R – средний радиус РК равен 75 мм, b – ширина канала равен 45 мм.
Скорость течения газа через анод-газораспределитель равен:
,
(2.16)
,
(2.17)
В таком случае, давление в разрядной камере имеет следующую зависимость от расхода:
,
(2.18)
где ma = 39.948·1,67·10-27 кг,
k = 1,38·10-23 Дж/К,
T = 300 К.
.
(2.19)
Подставляем все в (2.11):
. (2.20)
Определим технологическое газонатекание:
, (2.21)
. (2.22)
Газ, находящийся в вакуумной камере, в процессе откачки представляет собой поток газа Qpv, который описывается уравнением:
. (2.23)
Для времени откачки 1 час t=3600 с, и объема камеры VВК = 1,2 м3 = =1200 л, при рабочем давлении Рраб = 10-2 Па = 10-4 торр, получаем:
(2.24)
Подставляем все в (2.1) и определим суммарное газонатекание:
. (2.25)
Выбираем вакуумные насосы исходя из условий установившегося режима откачки при заданном газовом потоке и рабочем давлении. Определим необходимую быстроту откачки высоковакуумного насоса при Ки=0,5:
; (3.1)
(3.2)
Главное отличие технологической установки от испытательной или экспериментальной состоит в том, что она должна работать долгое время без очистки внутренней поверхности камеры, для уменьшения себестоимости процесса. Во время процессов, происходящих в камере при нанесении покрытий, на стенки камеры осаждаются всевозможные по составу и природе вещества. В основном это пористые образования, очень интенсивно поглощающие газы и пары, содержащиеся в атмосфере во время загрузки и разгрузки камеры. Применять шлюзовые камеры при данных размерах установок нецелесообразно по причине значительного увеличения габаритов установки, увеличения числа составляющих ее агрегатов, увеличения цены установки и применения ряда дополнительных средств откачки. Так как отложения на стенках камеры могут поглощать газы и пары, а при откачке увеличивать газовый поток очень значительно, зачастую по законам не подающимся аналитическому описанию, для обеспечения допустимого режима, времени откачки и заданного вакуума будем применять агрегат ВА-8-4, который имеет следующие характеристики [1]:
· Производительность (быстрота откачки): 2500 л/сек;
· Предельное давление не более 10-7 торр;
· Масса насоса: 500 кг;
· Диаметр впускного/выпускного патрубка: 500/85 мм;
· Рекомендуемый форвакуумный насос: ВН-1МГ.
Необходимый для нормальной работы высоковакуумного насоса, насос ВН-1МГ имеет следующие характеристики [1]:
· Производительность насоса: 18.3 л/с (при 50 Гц);
· Предельный вакуум обеспечиваемый насосом: 5.5·10-2 торр (50 Гц);
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.