Химия \ Электрохимия

A-mo процесс кислого обезжиривания медной поверхности печатных плат

Страницы работы

3 страницы (Word-файл)

Скачать файл

Содержание работы

гальванические процессы

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

A-MO

ПРОЦЕСС КИСЛОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕДНОЙ

ПОВЕРХНОСТИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

1997

Процесс кислого обезжиривания А-МО предназначен для снятия окислов, жира, остатков фоторезиста и других загрязнений с поверхности медной фольги перед химическим или электрохимическим меднением, химическим никелированием для последующего нанесения иммерсионного золота и серебра, химического палладия, его сплавов и т. д.

1. Состав и приготовление раствора

Наименование компонента

Концентрация,

см³/дм³

Очиститель А-МО

Кислота серная (d=l,84 г/см³)

100

5,4 – 10,8

В 700 см³ дистиллированной воды добавляют 100 см³ очистителя А-МО и перемешивают. (5,4 – 10,8) см³ серной кислоты разбавляют в 10 раз, при перемешивании вводят в раствор очистителя и разбавляют водой до 1 дм³.

2. Режимы эксплуатации раствора

Наименование параметра

Допускаемые пределы

1. Температура, °С

2. Концентрация водородных ионов (pH)

3. Время обработки, мин

4. Перемешивание

35 – 40

0,8 – 1,1

3 – 5

Движущиеся штанги или циркуляция раствора при помощи насосов

3. Эксплуатация раствора

Время эксплуатации раствора зависит в первую очередь от количества обработанной поверхности. После очистки (1,5 – 2,0) м²/дм³ поверхности добавляют 50 см³/дм³ очистителя А-МО. Концентрацию серной кислоты корректируют по данным измерения рН.

Раствор не является агрессивным по отношению к меди, но при концентрации меди более чем 1,5 г/дм³ или после очистки 3 м²/дм³ поверхности раствор следует заменить новым.

При увеличении концентрации очистителя, температуры раствора и времени обработки качество подготовки поверхности улучшается. Но поднимать температуру раствора выше 40 °С не рекомендуется, так как это может повлиять на качество защитных пленок печатных плат, а также вызвать помутнение рабочего раствора.

После очистки в кислом растворе печатные платы необходимо тщательно промыть, потому что следы очистителя А-МО, содержащие поверхностно активные вещества, могут повлиять на качество последующих процессов.

4. Оборудование

Ванны изготавливают из полипропилена, поливинил хлорида или полиэтилена. Ванны рекомендуется оборудовать вентиляцией.

5. Определение концентрации меди

5.1. Реактивы:

трилон Б, 0,1 н раствор;

аммиак водный, 25 %-ный раствор;

индикатор мурексид; готовят смешиванием 1 г мурексида со 100 г хлористого натрия.

5.2. Проведение анализа

Концентрацию меди определяют комплексонометрическим титрованием.

В коническую колбу вместимостью 250 см³ помещают 100 см³дистиллированной воды, 5 см³ анализируемого раствора, 5 см³ 35 %-ного раствора аммиака и 0,2 г индикатора. Титруют раствором трилона Б до появления сине-фиолетовой окраски раствора.

5.3. Обработка результатов

Концентрацию меди С вычисляют по формуле:

V x 31,77

С (г/см³) = ----------------------- ,

V₁ x 5

где V - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование в см³;

V₁ - объем пробы в см³.