A-mo процесс кислого обезжиривания медной поверхности печатных плат

Страницы работы

3 страницы (Word-файл)

Содержание работы

гальванические процессы

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ


A-MO

ПРОЦЕСС КИСЛОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕДНОЙ

ПОВЕРХНОСТИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

1997


Процесс кислого обезжиривания А-МО предназначен для снятия окислов, жира, остатков фоторезиста и других загрязнений с поверхности медной фольги перед химическим или электрохимическим меднением, химическим никелированием для последующего нанесения иммерсионного золота и серебра, химического палладия, его сплавов и т. д.

1.  Состав и приготовление раствора

Наименование компонента

Концентрация,

см3/дм3

1.

2.

Очиститель А-МО

Кислота серная (d=l,84 г/см3)

100

5,4 – 10,8

В 700 см3 дистиллированной воды добавляют 100 см3 очистителя А-МО и перемешивают. (5,4 – 10,8) см3 серной кислоты разбавляют в 10 раз, при перемешивании вводят в раствор очистителя и разбавляют водой до 1 дм3.

2. Режимы эксплуатации раствора

Наименование параметра

Допускаемые пределы

1. Температура, °С

2. Концентрация водородных ионов (pH)

3. Время обработки, мин

4. Перемешивание

35 – 40

0,8 – 1,1

3 – 5

Движущиеся штанги или циркуляция раствора при помощи насосов

3. Эксплуатация раствора

Время эксплуатации раствора зависит в первую очередь от количества обработанной поверхности. После очистки (1,5 – 2,0) м2/дм3 поверхности добавляют 50 см3/дм3 очистителя А-МО. Концентрацию серной кислоты корректируют по данным измерения рН.

Раствор не является агрессивным по отношению к меди, но при концентрации меди более чем 1,5 г/дм3 или после очистки 3 м2/дм3 поверхности раствор следует заменить новым.

При увеличении концентрации очистителя, температуры раствора и времени обработки качество подготовки поверхности улучшается. Но поднимать температуру раствора выше 40 °С не рекомендуется, так как это может повлиять на качество защитных пленок печатных плат, а также вызвать помутнение рабочего раствора.

После очистки в кислом растворе печатные платы необходимо тщательно промыть, потому что следы очистителя А-МО, содержащие поверхностно активные вещества, могут повлиять на качество последующих процессов.

4. Оборудование

Ванны изготавливают из полипропилена, поливинил хлорида или полиэтилена. Ванны рекомендуется оборудовать вентиляцией.

5. Определение концентрации меди

5.1. Реактивы:

трилон Б, 0,1 н раствор;

аммиак водный, 25 %-ный раствор;

индикатор мурексид; готовят смешиванием 1 г мурексида со 100 г хлористого натрия.

5.2. Проведение анализа

Концентрацию меди определяют комплексонометрическим титрованием.

В коническую колбу вместимостью 250 см3 помещают 100 см3 дистиллированной воды, 5 см3 анализируемого раствора, 5 см3 35 %-ного раствора аммиака и 0,2 г индикатора. Титруют раствором трилона Б до появления сине-фиолетовой окраски раствора.

5.3. Обработка результатов

Концентрацию меди С вычисляют по формуле:

V x 31,77

С (г/см3) = ----------------------- ,

V1 x 5

где V - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование в см3;

V1 - объем пробы в см3.

Copyright © 2001-2002 ЗАО "Хемета-ХимЦентр" Тел: (095) 964-98-64; 964-98-65 Е-майл: info@galvanik.ru Разработка и развитие: Интернет-лаборатория "Ксан"

Похожие материалы

Информация о работе

Предмет:
Электрохимия
Тип:
Задания на лабораторные работы
Размер файла:
36 Kb
Скачали:
0