Загальна характеристика підприємства ЗАТ “Харківський велосипедний завод”, страница 7

3.3 Характеристика водопостачання і водовідведення

3.3.1 Водопостачання

Джерелом водопостачання ЗАТ «Харківський велосипедний завод» є:

-власні артсвердловини;

-вода привізна(використовується тільки на питні потреби працівників);

В даний час вода з міського водопроводу підприємством не споживається, введення опломбовані.

Система водопроводу забезпечує потреби підприємства на господарсько-побутові і виробничі потреби, які включають:

Господарсько-побутові потреби- гос-питні потреби працівників, роботу душових кімнат, а також полив території;

Виробничі потреби-потреби гальванічного виробництва, власні потреби котельної, підживлення системи оборотного водопостачання, а також на виробничі потреби наступних цехів:Цех  № 04 корпус №3 Термічна ділянка, Цех№10 корпус №6а лінія підготовки під забарвлення, ділянка пластмас корпус 20,Цех №08 корпус 3 ділянка голтовки,участок «техно-фіниш», корпус 20,Цех№04 корпус 3.

Загальна розрахункова середньодобова витрата води по підприємству складає-278,891 м³/доб.,що відповідає річному споживанню води -70001,68 м³/рік,в тому числі:

Привізна вода-5,91 м³/сут. 1483,41 м³/рік;

Артсвердловина -272.981 м³/доб. 68518,27 м³рік.

Різниця між водоспоживанням і водовідведенням складає-16,057 м³/доб. і пояснюється використанням води на:

-Заповнення втрат води в системі оборотного водопостачання-13,786  м³/доб.

-Компенсація внутрішньокотельних втрат-0,091 м³/доб.

-Полив території-2,18 м³/доб.

Безповоротні втрати становлять 16,057 м³/доб.,що відповідає 5,9% від загального водоспоживання.

Річний лімит водозабору зі свердловини складає-68,51827 тыс.м³/рік. (Паспорт водного господарства ЗАТ «Харківський велосипедний завод»2005р.)

Гаряче водопостачання і опалювання індивідуальне.

3.3.2 Водовідведення

Господарсько-побутові і виробничі стічні води, що утворюються в результаті діяльності підприємства, п'ятьма випусками відводяться в міську каналізацію.Система каналізації майданчика підприємства загальнозливна. Стічні води підприємства відводяться на Діканьовскі очисні споруди.У міську каналізацію скидається -64475.625 м³/рік.

На підставі паспорта водного господарства ЗАТ «Харківський велосипедний завод»2005р.,річний лімит скидання стічних вод в міську каналізацію складає-64475,625 м³/рік.

Очисні споруди підприємства законсервовані.

Стік зливових вод здійснюється по рельєфу місцевості в найближчий колектор каналізації.

Субабонентам вода не передається.                                                     

Балансова схема підприємства ЗАТ «Харківський велосипедний завод» преведена в додатку 3.                                                                                                  

3.4 Характеристика відходів, що утворюються

Металообробка

Ділянки металообробки розташовуються в 10 цехах. Для механічної обробки металу на підприємстві використовуються заточні, фрезерні, плоскошліфувальні, свердлувальні і різьбошліфувальні верстати. Плоскошліфувальні, свердлувальні і різьбошліфувальні верстати з охолоджуванням в змащувально-охолоджуючій рідині (МОР);, фрезерні верстати з охолоджуванням в мінеральному маслі. Мінеральне масло і МОР не міняється, а тільки поповнюється свіжим.

Відходи виробництва

Лом чорних металів, кольорових металів, круги абразивні, гнучка абразивна стрічка, пил абразивно-металевий, дрантя технічне замаслене, шлами МОР.

Для очищення повітря від пилу абразивного на підприємстві встановлені циклони. Пил з установок зберігається в ящиках об'ємом 0,75 м³, які встановлені на території ділянок. Відпрацьовані круги абразивні тимчасово складуються в контейнери об'ємом  0,75 м³ і застосовуються для голтовки деталей в голтовочному відділенні.

Шлами МОР накопичуються в металевому контейнері ємкістю 0,5 м³, з подальшим вивозом на полігон ТПВ .

Лом чорних металів - збирається в металевих контейнерах  V=2.0 м³ в цеху 22- ремонтно –механічному. (Лом міді і її сплавів).

Дрантя технічне замаслене і відходи полотна  шліфувального збираються в металевий контейнер об'ємом  0,75 м³,розташований на забетонованій промплощадці, вивозяться на полігон твердих побутових відходів.

Термічне виробництво

Для продовження служби металевих конструкцій велосипеда, всі складові металеві частини проходять термічну обробку.

У термичці метал проходить відпуск і гарт. Гарт деталей, розжарених до t 1000  ^о С проводиться у ванні веретенним маслом. Заміна масла не  проводиться, тільки додавання. 

Відходи зварювальних ділянок

Відпрацьовані електроди і окалина заліза тимчасово збираються в контейнери об'ємом 1,5 м³ з подальшою передачею по договорах.