Механика \ Системы автоматизации

Диагностическая модель для установки подготовки нефти, страница 10

Обозначение

Содержимое

FrK6

Фрейм макроситуации (корневой фрейм):

Нарушения клапанов

Atr6 = {Qj}

Определяющие диагностические параметры, j Î [1,  5]:

1. CV – выходной сигнал контроллера

2. CV-1 – выходной сигнал контроллера с отставанием на шаг

3. x – смещение штока клапана

4. ΔP – разность давлений воды на входе и выходе клапана

5. F – расход в основной трубе

z=(CV, CV-1, x, ΔP)

St6

Статус St=0/ St=1 если хоть один si > ly.i

D6

Суммарный критерий невязок нечетких моделей. D6=(d6.1… d6.19)

DM6

Список правил, описывающих микроситуации

RL1

{Еслиz=μ(z, U1.c), то y1.c=(Θ1.c, z, β1.c)}c , cÎ[1, 4] => Еслиd6.1(y1.c, F)=min(D6), то Dg1, Rc1

RL2

{Если z=μ(z, U2.c), то y2.c=(Θ2.c, z, β2.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.2(y2.c, F)=min(D6), то Dg2, Rc2

RL3

{Если z=μ(z, U3.c), то y3.c=(Θ3.c, z, β3.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.3(y3.c, F)=min(D6), то Dg3, Rc3

RL4

{Если z=μ(z, U4.c), то y4.c=(Θ4.c, z, β4.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.4(y4.c, F)=min(D6), то Dg4, Rc4

RL5

{Если z=μ(z, U5.c), то y5.c=(Θ5.c, z, β5.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.5(y5.c, F)=min(D6), то Dg5, Rc5

RL6

{Если z=μ(z, U6.c), то y6.c=(Θ6.c, z, β6.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.6(y6.c, F)=min(D6), то Dg6, Rc6

RL7

{Если z=μ(z, U7.c), то y7.c=(Θ7.c, z, β7.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.7(y7.c, F)=min(D6), то Dg7, Rc7

RL8

{Если z=μ(z, U8.c), то y8.c=(Θ8.c, z, β8.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.8(y8.c, F)=min(D6), то Dg8, Rc8

RL9

{Если z=μ(z, U9.c), то y9.c=(Θ9.c, z, β9.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.9(y9.c, F)=min(D6), то Dg9, Rc9

RL10

{Если z=μ(z, U10.c), то y10.c=(Θ10.c, z, β10.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.10(y10.c, F)=min(D6), то Dg10, Rc10

RL11

{Если z=μ(z, U11.c), то y11.c=(Θ11.c, z, β11.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.11(y11.c, F)=min(D6), то Dg11, Rc11

RL12

{Если z=μ(z, U12.c), то y12.c=(Θ12.c, z, β12.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.12(y12.c, F)=min(D6), то Dg12, Rc12

RL13

{Если z=μ(z, U13.c), то y13.c=(Θ13.c, z, β13.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.13(y13.c, F)=min(D6), то Dg13, Rc13

RL14

{Если z=μ(z, U14.c), то y14.c=(Θ14.c, z, β14.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.14(y14.c, F)=min(D6), то Dg14, Rc14

RL15

{Если z=μ(z, U15.c), то y15.c=(Θ15.c, z, β15.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.15(y15.c, F)=min(D6), то Dg15, Rc15

RL16

{Если z=μ(z, U16.c), то y16.c=(Θ16.c, z, β16.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.16(y16.c, F)=min(D6), то Dg16, Rc16

RL17

{Если z=μ(z, U17.c), то y17.c=(Θ17.c, z, β17.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.17(y17.c, F)=min(D6), то Dg17, Rc17

RL18

{Если z=μ(z, U18.c), то y18.c=(Θ18.c, z, β18.c)}c , cÎ[1, 4] => Если d6.18(y18.c, F)=min(D6), то Dg18, Rc18

Diag6

Список возможных микроситуаций и причин

Dg1

Забивка (засорение) клапана

Dg2

Отложение осадка на клапане или его гнезде из-за наличия битума в потоке

Dg3

Эрозия клапана или его гнезда

Dg4

Увеличение трения в клапане

Dg5

Внешняя утечка  (прохудившаяся втулка)

Dg6

Внутренняя утечка (герметичность клапана)

Dg7

Изгиб штока серводвигателя

Dg8

Нарушения при возврате в исходное положение или связанные с герметичностью

Dg9

Перфорация мембраны

Dg10

Нарушения, связанные с пружиной привода

Dg11

Нарушения в электропневматическом преобразователе в электрической цепи

Dg12

Отказы в датчике положения штока

Dg13

Нарушения датчика давления

Dg14

Нарушения пружины позиционера

Dg15

Падение давления питания позиционера

Dg16

Неожиданное изменение давления на входе и выходе клапана

Dg17

Полностью или частично открытые клапаны байпаса. Отсутствует изменение расхода при подаче управляющего сигнала на клапан.

Dg18

Отказы датчика расхода

Rec6

Список рекомендаций по устранению нарушений

Rc1

Перевести линию на управление по байпасу. Снять клапан. Выполнить операции по очистке клапана от механических загрязнений.

Rc2

Перевести линию на управление по байпасу. Снять клапан. Выполнить операции по очистке клапана от механических загрязнений.

Rc3

Перевести линию на управление по байпасу. Заменить клапан.

Rc4

Выполнить операции по получению расходной характеристики в ручном режиме. Оценить ширину петли гистерезиса, сопоставить с паспортными данными. При подтверждении увеличения трения на штоке выше допустимого – выполнить ремонт.

Rc5

Визуальный контроль клапана. Перевести линию на управление по байпасу. Снять клапан, отправить на ремонт. Подтянуть сальник.

Rc6

Проверка плотности закрытия байпасных кранов. Перевести линию на управление по байпасу. Заменить клапан.

Rc7

Перевести линию на управление по байпасу. Снять клапан. Поменять шток.

Rc8

Перевести линию на управление по байпасу. Устранить утечку воздуха. Отправить на ремонт.

Rc9

Перевести линию на управление по байпасу. Поставить клапан на ремонт, заменить мембрану.

Rc10

Перевести линию на управление по байпасу. Заменить пружину либо на месте, либо отправить на ремонт.

Rc11

Перевести линию на управление по байпасу. Поставить на техническое обслуживание позиционер клапана.

Rc12

Перевести линию на управление по байпасу. При техническом обслуживании заменить датчик положения.

Rc13

Провести поверку датчика давления до и после клапана.

Rc14

Перевести линию на управление по байпасу. Поставить на техническое обслуживание позиционер клапана.

Rc15

Позвонить в цех подготовки воздуха. Проверить линию подачи воздуха. Сверить показания датчика питания с показаниями какого-либо пневматического прибора.

Rc16

Перевести линию на управление по байпасу. Отремонтировать клапан.

Rc17

Закрыть байпас.

Rc18

Снять датчик расхода, провести поверку датчика.
Скачать файл