2.15. После 20 сек. задержки кнопка «СТОП» гаснет, после чего оператор нажимает кнопку «ПУСК» клавиши «Транспортер № 4» запуская в работу транспортер № 4. На клавише «Транспортер № 5» загорается кнопка «СТОП».
2.16. После 20 сек. задержки кнопка «СТОП» гаснет, после чего оператор нажимает кнопку «ПУСК» клавиши «Транспортер № 5». запуская в работу транспортер № 5. На клавише «Дробилка маленькая» загорается кнопка «СТОП».
2.17. После 20 сек. задержки кнопка «СТОП» гаснет, после чего оператор нажимает кнопку «ПУСК» клавиши «Дробилка маленькая», запуская в работу механизмы щековой дробилки РЕ 250х1200 На клавише «Транспортер № 6-№7» загорается кнопка «СТОП».
2.18. После 20 сек. задержки кнопка «СТОП» гаснет, после чего оператор нажимает кнопку «ПУСК» клавиши «Грохот № 2» запуская в работу грохот 3YZC 1848. На клавише «Транспортер № 8» загорается кнопка «СТОП».
2.19. После 20 сек. задержки кнопка «СТОП» гаснет, после чего оператор нажимает кнопку «ПУСК» клавиши «ПИТАТЕЛЬ» запуская в работу питатель GZD 1300х6000.
2.20. Агрегат готов к испытаниям.
.
2.21. Производится наполнение бункера питателя породой из автомобильного самосвала. В виду ограниченного объема бункера наполнение происходит поэтапно при помощи бункеровщика и светофора.
2.22. Порода из бункера под действием силы тяжести попадает в питатель, откуда на щековую дробилку PE 900x1200.
2.23. После дробления порода по транспортеру №8 попадает грохот 2YZC 1848, где разделяется на три фракции а) 80 х 80; б) крупнее 80 х 80; в) отсев.
2.24. После этого по транспортерам № 6 и № 7 фракция 80х80 и отсев выгружаются на площадки рядом с агрегатом.
2.25. Фракция крупнее 80х80 передается транспортером №5 в щековую дробилку РЕ 250х1200, где происходит повторное дробление породы на более мелкие фракции а) 60 х 60; б) 40 х 40; в) отсев; г) больше 60 х 60.
2.26. Далее по транспортеру № 1 выгружается готовая порода 60х60 на площадку возле агрегата.
2.27. По транспортеру № 2 выгружается щебень на площадку возле агрегата.
2.28. По транспортеру № 3 выгружается отсев на площадку возле агрегата.
2.29. Порода фракции более 60х60 по транспортеру № 4 передается обратно на Щековую дробилку РЕ 250х1200 где происходит ее повторное дробление.
2.30. После полной переработки 16 кубометров породы агрегат останавливают.
2.31.
При помощи линейных замеров и арифметических вычислений
определяют объем полученных фракций и фиксируют в протоколе испытаний. Объем
конуса, в общем случае, равен одной трети произведению площади основания и
высоты 
.
2.32. . Общие требования безопасности по ГОСТ 12.2.003-91.
2.33. При подготовке и проведении работ должны соблюдаться требования документов по безопасности труда.
2.34. Запрещается:
а) выполнять операции по обслуживанию и ремонту агрегата при включенных приводах конвейера и дробилки;
б) работать на неисправном оборудовании;
в) касаться движущихся деталей агрегата.
г) работать при снятых ограждениях;
д) работать при наличии течи масла и ослабленных болтовых соединениях.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.