Анализ труда на рабочих местах в производственных помещениях. Тема: Газовая сварка

Министерство Образования РФ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет»

ИНИТ

Государственного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет»

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

КУРСОВАЯ РАБОТА

АНАЛИЗ ТРУДА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ

 В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

Тема: Газовая сварка

2008

Содержание

1.  Описание технологического процесса

2.  Метрологическое обеспечение безопасности труда

3.  Оценки состояний условий труда на рабочих местах по степени вредности и опасности

4.  Определение доплаты в зависимости от условий труда

5.  Мероприятия по достижению безопасных условий труда

1.Описание технологического процесса

Газовая сварка.

1.1.  Характеристика видов газовой сварки

Нормы предусматривают ацетилено-кислородную сварку и ацетилено-кислородную и бензо-кислородную резку.

При газовой сварке металл расплавляется пламенем специальных горелок, в которых сгорает какой-либо горючий газ в атмосфере кислорода.

Кислород к месту работы поставляется в виде газа в кислородных баллонах или по специальному трубопроводу из центральных установок.

Ацетилен для сварки доставляется в баллонах в растворенном состоянии или подается в газообразном виде из особых аппаратов газогенераторов или по трубопроводу из центральных ацетиленовых станций.

Кислород в горелку поступает по резиновому шлангу, предварительно пройдя через редуктор., назначение которого – снизить давление кислорода до рабочего и поддержать постоянство рабочего давления во время сварки или резки.

Ацетилен в горелку подается по самостоятельному резиновому шлангу. При пользовании ацетиленом из баллонов применяют ацетиленовые редукторы для снижения давления до рабочего и поддерживания его постоянным во время сварки.

При употреблении ацетилена из газогенераторов редуктор не требуется. Для заполнения сварного шва (когда это требуется) добавляется металл из проволоки – присадочный металл.

1.2.  Характеристика видов швов.

А. По положению швов в пространстве таковые делятся, как и при электродуговой сварке, на швы:

1) нижние,

2) вертикальные,

3) горизонтально вертикальные,

4) потолочные.

Нижними называются швы, расположенные на горизонтальной плоскости.

Вертикальными называются швы, расположенные на вертикальной плоскости в направлении снизу вверх.

Горизонтальными называются швы, расположенные на вертикальной плоскости  и направленные горизонтально.

Потолочными называются швы, расположенные под горизонтальной плоскостью, т.е. над головой сварщика.

Б. По требованиям, предъявляемым к швам, они подразделяются на:

1) расчетные непроницаемые,

2) расчетные,

3) нерасчетные.

1.3. Технические требования

На рабочих чертежах все сварные швы должны иметь четкое обозначение, по которому завод-изготовитель мог бы установить формы и размеры швов. Монтажные швы должны быть обозначены особо.

При заготовки отдельных элементов металлических конструкций разрешается применять как механическую, так и автогенную резку. Независимо от метода резки кромки листов, подлежащие сварке. должны быть зачищены перед сваркой до металлического блеска.

Изготовление сварных металлоконструкций, как правило, должно производится в закрытых помещениях. Производство сварки на ветру или при снегопаде на открытом месте разрешается только при условии применения  специально защитных приспособлений, предохраняющих место сварки от непосредственного воздействия атмосферных условий