Ознакомление с марками электродов для ручной дуговой сварки и определение важнейших технологических показателей плавления электродов

Страницы работы

Содержание работы

Балтийский государственный технический университет «ВОЕНМЕХ»

Лабораторная работа №1

 Ручная дуговая сварка (плавящимся электродом с обмазкой)

Выполнил: студент группы А-462

__________Ворончихин А.В.

Проверил: преподаватель

_________ Шаханов С.Б.

Спб.

2008г

Цель работы:

- Практическое ознакомление с источниками питания сварочной дуги постоянного и переменного тока и построение внешних характеристик вольт-амперных характеристик источников.

- Ознакомление с марками электродов для ручной дуговой сварки и определение важнейших технологических показателей плавления электродов.

1)  Рис.1 Схема статической вольт-амперной характеристики дуги и внешних вольт-амперных характеристик источников питания.

1  статическая вольт–амперная характеристика дуги

2  жесткая внешняя вольт-амперная характеристика источников питания

3  поглощающая внешняя вольт-амперная характеристика источников питания

4  крутопадающая внешняя вольт-амперная характеристика источников питания

2)  Рис.2  Схема основных видов источников питания.

а – трансформатор; б – выпрямитель; Тр – трансформатор; Др – дроссель;

ВВ –  выпрямляющие вентили; РБ – реостат балластный; А – амперметр;

U – вольтметр

3)  Таблица 1. Характеристики источника питания

Тип источника

Снимаемая

точка

Показания приборов

Добротность

К доб

U2,B

I2,А

Выпрямитель

Холостой ход

72,5

0

0

Рабочий режим, длинная дуга

40

80

2

Рабочий режим, короткая дуга

30

100

1,6

Короткое замыкание

4

160

1

Кдоб = I кз / I p

4)  Эскиз электрода и его обозначение.

Электрод МР3

5)  Табл.2. Коэффициент массы (веса) покрытия:

Марка электрода

Номер опыта

d эл, мм

L ст , мм

L по , мм

Q эл , г

К вп, %

1

1

3

349

329

25,81

28,5

2

2

3

349

329

26,4

31,6

3

3

3

349

329

25,88

28,8

Расчетные формулы:

 ; 

;

                                ;   

Вывод: Для качественных электродов  лежит в пределах от 10 до 50 %.       Значения полученные при расчетах удовлетворяют данному диапазону значений.

6)  Табл.3. Экспериментальная часть определения коэффициентов расплавления и наплавки

Марка электрода

Номер опыта

d эл, мм

I св, А

t св, с

Lст, мм

Lог, мм

Qнач, г

Qкон, г

1

1

3

80

68

349

55

915

930

2

2

3

120

55

349

49

1165

1175

3

3

3

100

62

349

44

865

880

7)  Табл.4. Расчетная часть определения коэффициентов расплавления и наплавки

Марка электрода

Номер опыта

Qр, г

Qн, г

Кр, г/А/ч

Кн, г/А/ч

Кпот, %

1

1

17,136

15

11,34

9,93

12,46

2

2

17,485

10

9,537

5,45

42,8

3

3

17,777

15

14,545

12,27

15,6

Расчетные формулы: 

                                

                                

                                

                                

Вывод:   для наиболее распространенных типов электродов значения   коэффициентов наблюдается в пределах =7…12 г/А/ч,

 = 6…10 г/А/ч, =3…25%.

Полученные значения коэффициентов наплавления и расплавления почти входят в заданные предел. Коэффициент потерь ,частично входит в заданное значение, превышение  обуславливается ошибкой в снятие измерений.

Похожие материалы

Информация о работе