В настоящее время завод располагает высококвалифицированными, технически подготовленными кадрами рабочих, ИТР и служащих.
Станкостроительное объединение часто посещают иностранные делегации.
Деталь 7212. 150. 413 стакан используется в узле 7212.150.000 «Поперечина». Она предназначена для передачи нажимного усилия на направляющие каретки и прижатия направляющих каретки к направляющим суппорта. Это необходимо для того, чтобы повысить точность перемещения кареток, так как к этому предъявляются повышенные требования.
Нажимное усилие передаётся на стакан через винт, закреплённый сверху в крышке с резьбовым отверстием. В свою очередь винт давит на палец, установленный в стакане по посадке Н9/е8. Между пальцем и стаканом установлен блок тарельчатых пружин.
Далее нажимное усилие через стакан передаётся на игольчатый подшипник, расположенный в пазу стакана.
Механические свойства материала:
· временное сопротивление при растяжении: = 610МПа;
· твердость НВ (не более) 241 для горяченакатаной, 197 – для отожженной.
Физические свойства и химический состав стали 45 сведем в таблицы 1.1 и 1.2.
Таблица 1.1. – Физические свойства Ст. 45.
Марка стали |
Плотность р, кг/м3 |
Линейная усадка, Е, % |
Модуль упругости при растяжении, Е*10-2 МПа |
Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200 0С, С, Дж |
Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200 0С, , 1/С |
Теплопроводность при 20 0С, Вт |
Ст. 45 |
7,85*103 |
1,1 |
850…1100 |
450 |
9,7*10-6 |
56 |
Таблица 1.2. – Химический состав Ст.45.
Марка стали |
Массовая доля элементов, % |
||||||
Углерод |
Никель |
Кремний |
Хром |
Марганец |
Фосфор |
Сера |
|
не более |
|||||||
Ст. 45 |
0,40-0,50 |
0,3 |
0,17-0,37 |
0,3 |
0,50-0,80 |
0,045 |
0,045 |
Оценка технологичности конструкции детали может быть двух видов – качественной и количественной. Качественная оценка технологичности включает в себя оценку применяемого материала, обрабатываемости и метода получения заготовок.
Деталь “Стакан – 7212.150.413” изготовлена из ст.45 ГОСТ 1050-74. Так как заготовка получена методом сортового проката, то конфигурация наружного контура и внутренних поверхностей не вызывает значительных трудностей при получении заготовки. С точки зрения механической обработки стакан имеет следующие недостатки в отношении технологичности:
v нетехнологичным в данной конструкции является наличие двух шпоночных пазов, требующих достаточно точной обработки, что приводит к применению специального вспомогательного и режущего инструмента;
v нетехнологичным является и наличие канавки с определенными размерами, что требует наличия особого режущего инструмента.
v нетехнологичным является и наличие нескольких отверстий, паза и скосов, которые необходимо выполнять под углом 250.
Количественная оценка включает в себя следующие показатели:
· трудоемкость изготовления детали: Тшт=9,84 мин.
· технологическая себестоимость детали: Ст= 14220 руб.
При оценке детали на технологичность обязательными являются следующие дополнительные показатели:
1) Коэффициент унификации конструктивных элементов
Ку.э.=Qу.э../ Qэ. где Qу.э., Qэ. – соответственно число унифицированных конструктивных элементов детали и общее, шт.
Ку.э.=9/14=0,64, так как Ку.э.>0,6, то деталь является технологичной.
2) Коэффициент применяемости стандартизованных обрабатываемых поверхностей:
Кп.ст.=До.с./Дм.о., где До.с., Дм.о. – соответственно число поверхностей детали, обрабатываемых стандартным инструментом и всех, подвергаемых механической обработке поверхностей, шт.
Кп.ст.=12/14=0,85
3) Коэффициент обработки поверхностей:
Кп.о.=1 – Дм.о./Дэ., где Дэ. – общее число поверхностей детали,шт.
Кп.о.=1 – 12/14=0,15
4) Коэффициент использования материала:
Ки.м.=q/Q, где q, Q – соответственно масса детали и заготовки, кг
Ки.м.=1,05/1,95=0,54.
5) Максимальное значение шероховатости обрабатываемых поверхностей Ra=20 мкм.
По приведенным выше показателям можно сделать вывод о том, что деталь является технологичной.
По полученным показателям делаем вывод, что данная деталь по дополнительным показателям является технологичной.
Для обеспечения нормальной работы данной детали в узле необходимо выполнение и соблюдение заданных размеров и качества поверхностей детали, для чего необходимо выполнить 10 операций механической обработки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.