История завода «Энергия». Анализ технологичности конструкции детали "Стакан 7212.150.413", страница 3

В настоящее время завод располагает высококвалифицированными, технически подготовленными кадрами рабочих, ИТР и служащих.

Станкостроительное объединение часто  посещают иностранные делегации.

Деталь 7212. 150. 413 стакан используется в узле 7212.150.000 «Поперечина». Она предназначена для передачи нажимного усилия на направляющие каретки и прижатия направляющих каретки к направляющим суппорта. Это необходимо для того, чтобы повысить точность перемещения кареток, так как к этому предъявляются повышенные требования.

Нажимное усилие передаётся на стакан через винт, закреплённый сверху в крышке с резьбовым отверстием. В свою очередь винт давит на палец, установленный в стакане по посадке Н9/е8. Между пальцем и стаканом установлен блок тарельчатых пружин.

Далее нажимное усилие через стакан передаётся на игольчатый подшипник, расположенный в пазу стакана.

Механические свойства материала:

·  временное сопротивление при растяжении:    = 610МПа;

·  твердость НВ (не более) 241 для горяченакатаной, 197 – для отожженной.

Физические свойства и химический состав стали 45 сведем в таблицы 1.1 и 1.2.

Таблица 1.1. – Физические свойства Ст. 45.

Марка стали

Плотность р, кг/м3

Линейная усадка, Е, %

Модуль упругости при растяжении, Е*10-2    МПа

Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200 0С, С, Дж

Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200 0С,  , 1/С

Теплопроводность при 20 0С, Вт

Ст. 45

7,85*103

1,1

850…1100

450

9,7*10-6

56

Таблица 1.2. – Химический состав Ст.45.

Марка стали

Массовая доля элементов, %

Углерод

Никель

Кремний

Хром

Марганец

Фосфор

Сера

не более

Ст. 45

0,40-0,50

0,3

0,17-0,37

0,3

0,50-0,80

0,045

0,045

1.Анализ технологичности конструкции

Оценка технологичности конструкции детали может быть двух видов – качественной и количественной. Качественная оценка технологичности включает в себя оценку применяемого материала, обрабатываемости и метода получения заготовок.

Деталь “Стакан – 7212.150.413” изготовлена из ст.45 ГОСТ 1050-74. Так как заготовка получена методом сортового проката, то конфигурация наружного контура и внутренних поверхностей не вызывает значительных трудностей при получении заготовки. С точки зрения механической обработки стакан имеет следующие недостатки в отношении технологичности:

v нетехнологичным в данной конструкции является наличие двух шпоночных пазов, требующих достаточно точной обработки, что приводит к применению специального вспомогательного и режущего инструмента;

v нетехнологичным является и наличие канавки с определенными размерами, что требует наличия особого режущего инструмента.

v нетехнологичным является и наличие нескольких отверстий, паза и скосов, которые необходимо выполнять под углом 250.

Количественная оценка включает в себя следующие показатели:

·  трудоемкость изготовления детали: Тшт=9,84 мин.

·  технологическая себестоимость детали: Ст= 14220 руб.

При оценке детали на технологичность обязательными являются следующие дополнительные показатели:

1)  Коэффициент унификации конструктивных элементов

Ку.э.=Qу.э../ Qэ.    где Qу.э., Qэ.  – соответственно число унифицированных конструктивных элементов детали и общее, шт.

Ку.э.=9/14=0,64,  так как Ку.э.>0,6, то деталь является технологичной.

2)  Коэффициент применяемости стандартизованных обрабатываемых поверхностей:

Кп.ст.=До.с./Дм.о., где  До.с., Дм.о. – соответственно число поверхностей детали, обрабатываемых стандартным инструментом и всех, подвергаемых механической обработке поверхностей, шт.

Кп.ст.=12/14=0,85 

3)  Коэффициент обработки поверхностей:

Кп.о.=1 – Дм.о./Дэ., где Дэ. – общее число поверхностей детали,шт.

Кп.о.=1 – 12/14=0,15     

4)  Коэффициент использования материала:

Ки.м.=q/Q, где q, Q – соответственно масса детали и заготовки, кг

Ки.м.=1,05/1,95=0,54.

5)  Максимальное значение шероховатости обрабатываемых поверхностей Ra=20 мкм.

По приведенным выше показателям можно сделать вывод о том, что деталь является технологичной.

По полученным показателям делаем вывод, что данная деталь по дополнительным показателям является технологичной.

Для обеспечения нормальной работы данной детали в узле необходимо выполнение и соблюдение заданных размеров и качества поверхностей детали, для чего необходимо выполнить 10 операций механической обработки.