Разработка технологического процесса механической обработки детали «Сухарь КИС 0114686А» (Технологический раздел курсового проекта)

Стоимость одной заготовки получаемой штамповкой на ГКМ равна

Экономический эффект для сопоставления способов получения заготовок, может быть рассчитан по формуле

Из проделанных расчетов видно, что применение, проектного варианта дает годовой экономический эффект в 165000 руб, при этом экономится 0,15 тонн  стали 40Х. Таким образом, предпочтение отдаем этому варианту и принимаем его к подробной последующей разработке.

1.5 Анализ базового и технико-экономическое обоснование

   предлагаемого вариантов технологического процесса

                 обработки детали

Базовый технологический процесс обработки детали «Стакан 3518020-46502» характеризуется разнообразностью применяемого оборудования. Станочный парк специализирован в такой мере, чтобы был возможен переход от производства одной серии детали к производству другой, несколько отличающейся от первой в конструктивном отношении.

010 Токарно-винторезная, применяется токарно-винторезный станок модели 16К20, на котором подрезают торец, точат поверхность Æ143h14 мм, растачивают отверстие Æ105Н14 мм. Закрепление заготовки осуществляется в 3-х кулачковом патроне. Базой является наружный диаметр заготовки Æ176h16 мм и торец. В качестве режущего инструмента используется: резец упорный проходной, резец расточной, резец подрезной.

020 Токарная с ЧПУ, применяется токарный с ЧПУ станок модели 16К20Ф3, на котором подрезают торец, точат поверхность Æ170h13 мм, растачивают отверстие Æ108Н14 мм, точат фаску 2х45⁰. Закрепление заготовки осуществляется в 3-х кулачковом патроне. Базой является наружный диаметр заготовки Æ143h14 мм полученный на операции 010 Токарно-винторезная и торец заготовки. В качестве режущего инструмента используется: резец упорный проходной, резец подрезной.

030 Токарная с ЧПУ, применяется токарный с ЧПУ станок модели 16К20Ф3, на котором растачивают отверстия Æ119,5Н11 мм и Æ126Н9 мм, растачивают фаску 2,5х30⁰, растачивают канавку Æ121Н14 мм. Закрепление заготовки осуществляется в 3-х кулачковом патроне. Базой является наружный диаметр заготовки Æ143h14 мм полученный на операции 010 Токарно-винторезная и торец заготовки. В качестве режущего инструмента используется: резец расточной, резец спец.

040 Токарная с ЧПУ, применяется токарный с ЧПУ станок модели 16К20Ф3, на котором точат торец, точат поверхность Æ140,4Н9 мм, точат канавки, точат фаску. Закрепление заготовки осуществляется в 3-х кулачковом патроне. Базой является внутренний диаметр заготовки Æ119,5Н11 мм полученный на операции 030 Токарная с ЧПУ и торец заготовки. В качестве режущего инструмента используется: резец подрезной, резец упорный проходной, резец спец.

050 Сверлильная с ЧПУ, применяется сверлильный с ЧПУ станок модели 2Р135Ф2, на котором сверлят отверстие Æ8,8Н14 мм, сверлят три отверстия Æ6,7Н14 мм под резьбу, зенкуют фаски, нарезают резьбу М8-7Н. Закрепление заготовки осуществляется в приспособлении спец. Базой является наружный диаметр заготовки Æ140,4Н9 мм полученный на операции 040 Токарная с ЧПУ и торец заготовки. В качестве режущего инструмента используется: сверло, зенковка, метчик.

060 Внутришлифовальная, применяется внутришлифовальный станок модели 3К227, на котором шлифуют отверстие в размер Æ120К7 мм, Ra2,5мкм. Закрепление заготовки осуществляется в 3-х кулачковом патроне. Базой является наружный диаметр заготовки Æ140,4Н9 мм полученный на операции 040 Токарная с ЧПУ и торец заготовки. В качестве режущего инструмента используется: круг шлифовальный.

070 Торцешлифовальная, применяется торцешлифовальный станок модели 3Т161Е, на котором шлифуют поверхность в размер Æ140h6 мм, Ra2,5мкм