Проведенные работы подтвердили важность вклада хим.анализа. Проверка этого будет проведена в действии толщины стенок и позволит избежать употребления никеля и меди в качестве дополнит.элементов, образования карбидов в местах последнего затвердевания. Для того же снижают как можно больше уровень Мо и Mg, сегрегация которых благоприятствует появлению карбидов. С стороны, действие термообработки позволяет избежать осадка вторичных карбидов. Такие меры предосторожности позволяют поставлять обработчику материал, более обрабатываемый, чем раньше.
Чтобы изучить эту обработку резанием мы приступили к испытаниям такого типа на разных предприятиях. Эти испытания подчеркнули интерес к смазке, которая позволит повысить срок работы инструмента.
Мероприятия позволили определить количество вариантов изменения размеров при ТО и, следовательно, определить пределы выполнения МО перед ТО.
Более того, изучение издержек производства в гамме производства (именно: МО до или после ТО) закончилась установлением интереса к МО после ТО. То что касается выбора условий МО – фрезирование, сверление, предпочтительна полная МО поле ТО, каждый раз, т. к. тех. Требования заставят возобновить доводку после обработки и как характер предусмотренных операций. Это решение будет предусмотрено в деталях с верхней бейнитной матрицей, т.к. для крупных серий деталей с нижн. Бейн. матрицей более благоприятна МО перед ТО. Действительно, эти решения оказываются наиболее экономически удовлетворительными, без того, чтобы свойства материалов были сильно снижены в случае постремической МО. Было установлено, (однако в меньшей мере) повышение предела упругости и предела усталости. Чтобы осуществить эту пост. терм. МО будут применены керамические инструменты. В определённых условиях эти инструменты найдут свои преимущества в этой области применения. Их прим. Позволит использовать скорости резки (срок службы эквивалентен) достаточно значительные, при которых объём удаляемой стружки гораздо белее высокий, чем когда используются карбидные пластины. Такая ситуация ведёт к издержкам МО, более низким с карбидным инструментом т.к. часовой расход инструмента (несмотря на более высокие издержки) как и множество звеньев цепочки ущерба при замене пластин уменьшается.
Что касается операций МО кроме фрезирования (для которых предложены оптимальные скорости резки) и отсутствие смазки) и сверления, каждая из них должна стать объектом особого изучения.
3 типа исследований были реализованы для разных изученных конструкций:
- обнаружение и наблюдение стоков, - уровень концентрации во взятых пробах, - уровень скоростей в разных участках стока, чтобы установить результат и проанализировать однородность распыления десульфуратора дымовых газов.
Обнаружение стоков было выполнено или посредством погружения частиц в сток гидр. макета, воспроизводящего движение дым. газов, зон рециркуляции, вихрей, зон плохо вентилируемых, или посредством впрыскивания красящих частиц извести, чтобы наблюдать проникновение смеси. Фотоснимки различных планов очага показывают неспособность возможной смеси извести с дым. газ.
Мероприятия по взятию образов были осуществлены более чем в 80 неподвижных точках в многочисленных участках стока, которые укомплектованы по заказу для точного взятия проб.
Среднеквадратичное распределение конц. показало дефицит конц. извести в центре очага, тем более, что часть этой извести, попадающая в центр, уже прореагировала с дым. газами.
Эксп. опыты позволили варьировать угол ориентации ввода извести (перпенд. стенке) затем против потока, что не позволило улучшить однородность смеси.
Напротив, изменение места ввода извести привело к результатам, гораздо более интересным, с возможностью повторения предыдущего процесса и получать, при желании концентрации извести более значительные в центре очага, чем на периферии.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.