Вопросы № 1-89 к экзамену по курсу «Технология материалов» (Свойства металлов и сплавов. Способы переработки стекла в изделия)

Страницы работы

2 страницы (Word-файл)

Содержание работы

ВОПРОСЫ ПО КУРСУ:

«ТЕХНОЛОГИЯ МАТЕРИАЛОВ»

для студентов машиностроительного факультета

1. Свойства металлов и сплавов: механические, физические, химические, технологические, конструктивные.

2. Технологические свойства металлов в соответствии с диаграммами состояния.

3. Основы технологии производства черных и цветных металлов и сплавов.

4. Материалы для производства металлов и сплавов.

5. Материалы, применяемые в доменном процессе и их подготовка к плавке при производстве чугуна,

6. Выплавка чугуна. Схемы, устройство и принцип работы доменной печи и вспомогательных агрегатов.

7. Продукты доменной плавки: чугуны, ферросплавы, шлак, доменный газ и области и использования. Коэффициент полезного объема доменной печи. Прямое восстановление железа из руд,

8. Современные способы получения стали. Способы повышения качества стали, способы разливки стали.

9. Цветные металлы и их значение в народном хозяйстве. Производство меди и алюминия.

10. Производство титана.

11 .Основы литейного производства. Модельно-опочная оснастка. Технология приготовления формовочных и стержневых смесей.

12.Технологическое изготовление литейных форм и стержней. Заливка форм, выбивка, очистка, обрубка и термическая обработка отливок.

13. Производство отливок из чугуна, стали. Особенности изготовления из чугуна и стали.

14. Особенности изготовления отливок из цветных металлов и их сплавов, технология плавки цветных металлов. Решение экологических вопросов.

15.Литье отливок в оболочковые формы, по выплавляемым моделям по газифицирующим моделям, в металлические формы, под давлением, под низким давлением.

1.6.Литье отливок способами: центробежным, непрерывным, вакуумным выжиманием и жидкой штамповкой. Технологический контроль отливок и исправление литейных дефектов.

17.Основы обработки металлов давлением. Сущность обработки металлов давлением, Виды обработки металлов давлением. Влияние обработки давлением на структуру и свойства металла при холодной и горячей деформации.

18.Нагрев металла перед обработкой давлением. Основные типы нагревательных устройств.

19. Теоретические основы процесса прокатки. Сущность процесса прокатки,

20. Классификация и устройство прокатных станков.

21. Основы технологии прокатного производства. Производство полупродуктами.

22. Производство сортовой стали. Общая схема технологического процесса прокатки.

23. Производство бесшовных и сварных труб. Способы и оборудование для производства труб.

24. Особенности прокатки цветных металлов и сплавов, сортовая прокатка цветных металлов и сплавов.

25.Производство машиностроительных профилей волочением. Сущность процесса волочения. Исходные заготовки и продукция. Технологический процесс и режим волочения. Характеристика применяемого оборудования и инструмента.

26. Производство машиностроительных профилей прессованием. Сущность и методы прессования. Технологический процесс прессования. Прессующий инструмент и оборудование для прессования.

27.Свободная ковка металлов. Сущность процесса ковки, основные операции ковки и применяемый инструмент.

28. Оборудование для свободной ковки. Механизация ковки. Технологическая разработка процесса свободной ковки и требования, предъявляемые к заготовкам.

29.Горячая объемная штамповка. Технологические процессы разработок горячей объемной штамповки.

30.Штампы и оборудование для горячей объемной штамповки. Автоматизация и механизация горячей объемной штамповки.

31.Технологический процесс холодной объемной штамповки. Штампы и оборудование для холодной объемной штамповки.

32.Листовая штамповка. Операция листовой штамповки- Штампы и оборудование для листовой штамповки.

33.Специализированные технологические процессы штамповки: взрывом, электрогидравлическим и магнитно-импульсным способом. Поперечно-винтовая прокатка в газо-защитных средах и вакууме.

34. Производство гнутых профилей.

35.Основы сварочного производства. Классификация и характеристика способов сварки. Сущность процесса сварки.

36.Физические основы сварки. Основные виды сварных соединений и швов. Строение сварного шва. Сварочные напряжения и деформации.

37.Дуговая сварка электрическая сварочная дуга и ее свойства. Источники питания сварочной дуги.

38.Сварочные материалы - электроды и флюсы. Ручная электродуговая сварка покрытым электродом.

39.Автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов, аргона углекислого газа СО.

40.Сварка порошковой проволочной и под слоем флюса. Электрошоковая сварка электродной проволокой, пластинчатым электродом, плавящимся мундштуком.

41.Сварка и резка плазменной струей, электродным лучом в вакууме, лазером, фатонная сварка. Термитная сварка.

42.Газовая сварка металлов. Газы, применяемые при сварке. Кислородные редукторы. Предохранительные водные затворы. Газосварочные горелки. Газосварочное пламя.

43. Газовая резка металлов» газокислородная резка металлов. Кислородно-флюсовая резка.

44.Сварка давлением с оплавленном: стыковая и контактная, точечная и многоточечная, шовная и рельефная. Оборудование для сварки давлением с оплавлением,

45.Сварка давлением с оплавлением: аккумулирование энергией, радиочастотная сварка, газопрессовая сварка

46.Новые способы сварки давлением без оплавления: холодная сварка, термокомпрессионная, сварка трением.

47. Новые способы сварки давлением без оплавления: ультразвуковая сварка, сварка  взрывом, диффузионная сварка в вакууме, газопрессовая сварка,

Похожие материалы

Информация о работе