Выводы.
В отчёте по этапу 1.2 представлены данные по физико-химическим и теплотехническим характеристикам полидисперсных материалов и аэродинамическим параметрам слоя из таких материалов. Определены такие характеристики дисперсность, плотность, угол естественного откоса, смачиваемость, химический состав и др. Исследованы адгезионные свойства некоторых из наиболее широко используемых высокодисперсных материалов. Несмотря на относительный вид полученных данных по адгезионным характеристикам эти данные позволяют выбрать тип устройств для дробления слоя и комков во вращающихся печах, например, лопатки, барабаны с лопастями струи газов и т.п.
Данные по сопротивлению слоя, наряду с адгезионными характеристиками, позволяют выбрать режимы движения печи (сушила) и потока теплоносителя температуру и расход топлива. Кроме того, при продувке слоя или режиме газовзвеси образуется и уносится большое количество пыли и частиц материалов. Полученные данные позволяют уточнить задание на проектирование узла пылеотделения ротационных установок, где используется циклонный эффект. В отличие от традиционных вращающихся печей, где скорость движения газов должна быть меньше скорости витания, в разрабатываемых ротационных печах (сушилах) скорость теплоносителя выбирается в диапазоне 15-20 м/с и более, который соответствует наиболее эффективному диапазону скоростей в циклонах-пылеулавителях.
На основе полученных данных по аэродинамическим характеристикам слоя предложена схема расчёта параметров конвективного теплообмена и рассчитаны коэффициенты теплообмена.
Вместе с тем отмечены значительные колебания значений коэффициента и плотности теплового потока в слое. Предложен метод расчёта нагрева слоя дисперсных материалов для ротационных условий.
На основе полученных результатов и представлений о работе слоя при нагреве разработаны рекомендации по конструкции и режимам ротационных сушил. Представлены принципиальные решения по конструкции установки, включая привод, определены режимные параметры. Опытно-промышленная установка нового типа находится в стадии изготовления.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
