Термо-обрубное отделение. Очистные дробеметные камеры мод. 42723 и 42735

Страницы работы

3 страницы (Word-файл)

Содержание работы

3.5 Термо - обрубное отделение

Отливки с места выбивки транспортируются в обрубное отделение , мелкие - ленточным конвейером, средние - подвесным конвейером , крупные - грузовым лифтом , транспортировка происходит по первому этажу.

В отделении отливки проходят, в зависимости от массы , следующие операции:

Мелкие отливки:

обрубку литников , термообработку , очистку в дробеметных барабанах, грунтовку в проходной камере, если необходимо , то операции механической обработки и исправление дефектов.

Средние отливки :

обрезку литников - подвесными наждаками, зачистку в проходных зачистных комплексах зачистки, очистку в проходной дробеметной камере, грунтовку в проходной камере,  если необходимо , то операции механической обработки и исправление дефектов.

Крупные отливки :

обрезку литников - подвесными наждаками, зачистку в проходных зачистных комплексах зачистки, выбивку стержней в гидрокамере, очистку в проходной дробеметной камере, грунтовку в проходной камере,  если необходимо , то операции механической обработки и исправление дефектов.

Из оборудования обрубного отделения реконструируемого цеха можно применить имеющиеся и работающие дробеметные барабаны для мелких отливок , дробеметную камеру для средних отливок , грунтовочные камеры для мелкого и среднего литья , термопечи. И предлагается для обработки крупного литья поставить оборудование, заполнив пустующую часть терообрубочного отделения. Для обработки крупного и среднего литья выбирается оборудование :

Очистные дробеметные камеры мод. 42723 и 42735.

Технические характеристика дробеметны камер

                                                                                     таблица 3.5.1

Параметры

42723

42735

Грузоподъемность, кг

Производительность при очистке, т/ч

Установленная мощность, кВт.

Габаритные размеры, мм длина ширина высота

315

18,5

220

7300

2700

94000

1250

22,7

330,7

6000

2400

100000

Автоматическая линия абразивной зачистки мелких отливок ² Перкинс  ².

Производительность           -  40 отл / ч.

Габариты отливок               -  246 x 755 x 200 мм.

Установленная мощность   -  110 кВт.

Габаритные размеры линии - 7000 x 2200 x 200 мм.

Масса                                    -  17580 кг

Автоматический комплекс зачистки средних отливок ² Перкинс  ².

Производительность           - 20 отл/ час.

Габариты отливок               -  546 x 1055 x 500 мм.

Установленная мощность   -  110 кВт.

Габаритные размеры линии - 14000 x 4200 x 600 мм.

Масса                                    -   35160 кг.

Для отжига отливок применяют двухрядный толкательных агрегат производительность 2 т/ час , установленная мощность  832 кВт .

Для грунтовки применяют грунтовочный комплекс оборудования, в который входят :

камера обдувки ( длина 3 м ) , ванна окунания , камера окраски ( распылением ) , камера сушильная ( конвекционная газовая tсуш = 130 °С),  камера вытяжная ( длина 10 м ).Транспортировка отливок в грунтовочном комплексе осуществляется подвесным конвейером.

После грунтовки отливки подвесным конвейером подаются на первый этаж на склад готовой продукции.

     Расчет необходимого количества оборудования

Необходимое количество оборудования рассчитывается по формуле :

     , где      (3.5.1)

Роб -  расчетное количество дробеметных камер, шт

B - количество отливок на годовую программу , т

Фд -  действительный годовой фонд работы машин , ч;

kh  потери времени на ремонт оборудования за год ,ч;

Nпр-  производительность машины , съемов/час.

После расчетов по формуле (3.5.1) получаем необходимое количество оборудования.

Количество очистных дробеметных камер мод. 42723 и 42735.

Роб=1,47, принимаем Роб=2 шт.

Коэффициент загрузки оборудования к = 1,47/2 = 0,73

Похожие материалы

Информация о работе