Причины травматизма и профессиональных заболеваний при механической обработке на металлорежущих станках

Страницы работы

Содержание работы

11. ПРИЧИНЫ ТРАВМАТИЗМА И ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ

При. механической обработке на металлорежущих станках возникает ряд химических, физических, психофизиологических и биохимических опасных и вредных производственных факторов, являющихся причинами травматизма и профессиональных заболеваний.

Для защиты от воздействия вредных и опасных производственных факторов рабочий обеспечивается спецобувью, спецодеждой и другими предохранительными приспособлениями в соответствии с действующими типовыми отраслевыми нормами.

Вентиляция в цехе осуществляется естественным путем. Для этого открывают форточки и фрамуги в окнах и световых фонарях. Над моечной машиной устанавливается местная вытяжная вентиляция - вытяжной зонт. Вытяжной зонт устанавливается над оборудованием на расстоянии 0,5 - 1 м над оборудованием. При вытяжке используется тот принцип, что вредные производственные вещества легче воздуха. Зонт оборудован искусственной вытяжкой. Скорость засасывания воздуха в открытом сечении зонта 0,8 - 1,2 м/с. Над шлифовальными кругами, при шлифовании используются укрытия с отсосом характерные тем, что источник вредности находится внутри их. Эти укрытия выполняются в виде защитных  кожухов, полностью или частично закрывающих оборудование. Внутри кожухов создается разряжение, в результате чего вредные вещества по отсасывающим воздуховодам удаляются.

Основными вредными и опасными факторами на производстве являются:

- абразивная пыль;шум;вибрации;

- быстровращающийся режущий инструмент (шлифовальные круги) ;

- приводные механизмы, ременные и зубчатые передачи станков;

- повышенное значение напряжение в электрической цепи;

- химические вещества используемые в производстве. Для борьбы с этими  вредными и опасными производственными факторами используются  вытяжки, виброгасители, звукопоглотители, специальную звукопоглощающую облицовку, защитные устройства исключающие соприкосновения человека и химических веществ.

В таблице11.1 приведены основные химические вещества используемые в производстве.

Таблица11.1

Химические вещества используемые в производстве

Вещество

Использование

1. Приэталон ТУ6-02-916-79

Травление

2. Сода кальценированная техническая ГОСТ15100-85Е

Полировка

3. Кислота аминовая техническая ГОСТ7580-91

Суперфиниш

4. Масло И-5 ГОСТ 20.799-88

Суперфиниш

5. Вертолин ТУ38.10960-86

Полировка

6. Известь техническая полировальная ТУ 4422-501-21061312-93

Полировка

7. СОЖ МР-5 ОСТ38,01445-88

Токарный участок

8. Ангидрит хромовый ГОСТ2548-77

Травление

9. Кислота серная ГОСТ4204-77

Травление

10.Кислота азотная ГОСТ4461-77

Травление

11.Ингибитор ПБ-5 ТУ6-01-28-92

Травление

Обработка деталей  "Кольцо внутреннее" и "Кольцо наружное" производится с использованием большого количества оборудования, что является причиной большой вероятности получения травм рабочими. Основными мероприятиями по предупреждения травм является:

- установка защитных экранов на токарных станках  (они полностью закрывают зону резанья и дают возможность наблюдать за процессом резанья без средств индивидуальной защиты);

- установка на движущиеся части станков и механизмов защитных кожухов;

- установка на шлифовальных станках защитных сооружений и пылеотсасывающих устройств.

Защитные ограждения и кожухи на станках и механизмах выполнены согласно ГОСТ 12.2.062-81.В основу безопасности технологического процесса положены ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.3.025-80, предусматривающие конструкции станков и механизмов с ограждениями для предупреждения травм от движущихся частей станков согласно ГОСТ12.2.003-74. Средства индивидуальной защиты, применяемые на участке обработки  детали, соответствуют требованиям ГОСТ 12.3.025-80. С целью привлечения внимания все органы управления и опасные зоны оборудования окрашены в желтый и красный цвета.     


Похожие материалы

Информация о работе