Разгрузчик – при выполнении работ на разгрузчике следует обращать особое внимание на укладку материалов, так чтобы они были точно в вертикальном положении. Облицовка из теплоизоляционных панелей не требует предварительного обогрева. Предварительно следует обогревать только разгрузчики при помощи передвижных метановых горелок, монтированных на тележке разливочных ковшей. Мощность горелок составляет 25000 ккал/час.
Кристаллизатор выполнен из медной трубы, коммерческой длины или способом отливки с обычным сечением ниже 4дм. Форма может быть квадратной, прямоугольной или круглой. Труба может быть легко выплавлена из медной болванки. Форма матрицы и шпинделя позволяют получать прямые и изогнутые трубы. Изложницы энергично охлаждаются водой. Наиболее известной системой охлаждения является – водяная рубашка. Она представляет собой медный трубчатый элемент, содержащийся в подходящем металлическом кожухе, где вода может циркулировать с различными скоростями и/или различной подачей в зависимости от толщины воздушной прослойки между наружной стенкой кристаллизатора и внутренней стенки направителя.
Охлаждение бруска в кристаллизаторе считается первичным. В многочисленных установках используются кристаллизаторы, покрытые изнутри хромом. Толщина хромирования составляет примерно несколько сотых. В этом случае достигается исключительно гладкая поверхность, более твёрдая , которая сокращает трение и увеличивает твёрдость изложниц понижая при этом в некоторой степени теплообмен. Во всяком случае, следует иметь в виду, что для понижения трения и получения наилучшей отделки продукта, должна быть всегда чистой, гладкой и хорошо смазанной.
Сегодня используются конические кристаллизаторы, улучшающие теплообмен и, следовательно, увеличивающие скорость извлечения. Выбор между высоким и низким сечением зависит от усадки, которой подвергается брусок во время его охлаждения.
Машина непрерывного литья заготовок
Машина предназначена для литья блюмов размерами 125*125мм, состоит из шести линий, практически, независимых друг от друга. Различные узлы, распределённые по линиям, гарантируют полную непрерывность работы, так как остановка какого-то компонента одной линии не создают трудностей работы или останова других линий.
Особая структура установки, позволяет получить одновременное производство брусков разной формы и разных размеров. Бруски начинают формироваться в изогнутых изложницах, практически вертикальных. Отверждение завершается в пределах изгиба, что позволяет выдать бруски, полученные на горизонтальных рольгангах, почти на уровне пола. Перемещение брусков оказывается значительно упрощённым и не требует специальных устройств для их выравнивания и для их подачи на рольганг, охлаждения и сбора. Благодаря простоте установок, связанной с линейным рабочим циклом, операции обслуживания значительно уменьшены и упрощены.
Грейферы, заполненные жидкой сталью , подаются на установку одним из рычагов, составляющих единую двойную поворотную стойки. В конце разливки пустые грейферы отходят в то положение, в котором произошла передача. Передачу и возврат назад выполняет кран разлива.
После передачи поворотный рычаг путём поворота на 180 устанавливает грейфер над разливочным ковшом. В этом положении грейфер, оснащённый трубой защиты струи, можно опускать при помощи специального гидравлического устройства, которым оснащена стойка.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.