Формовочно- заливочное отделение оборудовано установкой для приготовления ЖСС, состоящей из двух смесителей производительностью 6 т/ч. Для приготовления ЖСК предусмотрена специальная установка, из которой насосом перекачивается в бак над смесителем. Формовка осуществляется в опоках размером 3000×2000×350, 3000×2000×600,
Расчет складов шихтовых и вспомогательных материалов |
||||||||||||||
Наимено вание материала |
Годовая потребность, т |
Срок хранения, дн |
Количество материала на складе, т |
Насыпная масса, т/куб.м. |
Объем хранения, куб.м. |
Высота хранения, м |
Площадь, м2 |
|||||||
Расчетная |
Принятая |
|||||||||||||
Шихтовые материалы |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Чугун литейный |
9313,5 |
30 |
776,13 |
3,2 |
242,54 |
3 |
80,85 |
81 |
||||||
Лом стальной |
6528 |
30 |
544,00 |
3,2 |
170,00 |
3 |
56,67 |
57 |
||||||
Чугун передель ный |
8782,4 |
30 |
731,87 |
3,2 |
228,71 |
3 |
76,24 |
76 |
||||||
Возврат |
7324,6 |
5 |
101,73 |
1,5 |
67,82 |
3 |
22,61 |
23 |
||||||
Ферроси лиций |
1064,4 |
30 |
88,70 |
3 |
29,57 |
2 |
14,78 |
15 |
||||||
Селико марганец |
443 |
30 |
36,92 |
3 |
12,31 |
2 |
6,15 |
6 |
||||||
Карбюризатор |
186 |
30 |
15,50 |
3 |
5,17 |
2 |
2,58 |
3 |
||||||
Никель |
38,6 |
30 |
3,22 |
3 |
1,07 |
2 |
0,54 |
1 |
||||||
Медь |
78,4 |
30 |
6,53 |
3 |
2,18 |
2 |
1,09 |
21 |
||||||
Итого общая площадь хранения шихты |
283 |
|||||||||||||
Вспомогательные материалы |
||||||||||||||
SiO2 |
133 |
45 |
14 |
1,8 |
7,78 |
1 |
7,78 |
8 |
||||||
Кислота борная |
3,8 |
45 |
0,28 |
1,5 |
0,19 |
1 |
0,19 |
1 |
||||||
Итого общая площадь хранения вспомогательных материалов |
9 |
|||||||||||||
4000×2000×350, 4000×2000×600. Для кантовки и протяжки установлены кантователи.
Отделка, сушка и сборка полуформ производится на плацу на
|
|
|
|
|
|
|
Стержневое отделение располагается в параллельном пролёте. Стержни изготавливаются из ХТС на стержневом участке. Смесь подготавливают на смесителе непрерывного действия мод.4727. Сборка и разборка стержневых ящиков осуществляется с помощью кран-балки (5 т.). Комплектация и отделка стержней производится на специально отведённой площади. Передача стержней в соседний пролёт на участок сборки осуществляется с помощью тележки (5 т.).
В обрубном отделении установлена выбивная решётка (5 т.), пневматическое зубило (3 шт.), подвесные и ручные наждаки, установки для заварки дефектов (2 шт.), разметочная плита, дробемётная камера и грунтовка. Межоперационная передача отливок осуществляется с помощью мостового крана (5/10 т.) и тележки (5 т.). На участке предусмотрена площадка для окончательного брака. Передача готовых отливок на склад осуществляется с помощью тележки (5 т.).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.