Гидравлический расчет гидросхем объемного гидропривода: Методические указания к курсовой работе по дисциплине "Механика жидкости и газа", страница 2

5. Прямоугольные тройники:

для отводимого потока (под углом 90º)                    0,9÷1,2

для транзитного потока                                                0,1÷0,2

Расчет труб на прочность состоит в определении толщины стенок. Для тонкостенных труб расчетная толщина стенок  определяется по формуле

,                                           (4)

где     - максимальное давление рабочей жидкости;

 - наружный диаметр трубы;

 - допустимое напряжение материала трубы на разрыв, которое принимается равным 1/3 величины временного сопротивления материала на разрыв : ;

 - коэффициент запаса прочности; обычно принимается равным 3.

Если расчетная толщина стенок  получилась малой, то, учитывая возможность внешних механических повреждений, ее следует выбрать не менее:

0,8 мм – для труб из цветных металлов;

0,5 мм – для стальных труб.

Окончательно толщина стенок выбирается по действующим стандартам на выпускаемые промышленностью трубы: , где  - стандартная толщина стенок труб, ближайшая к расчетной .

Трубопроводы, из которых монтируют гидролинии в гидроприводах, по конструкции можно разделить на жесткие и гибкие.

Жесткие трубопроводы изготавливают из

- стальных бесшовных холоднодеформируемых труб ГОСТ 8734-75,

- медных труб ГОСТ 617-72,

- латунных труб ГОСТ 494-76,

- дюралюминиевых труб ГОСТ 18475-73.

Гибкие трубопроводы применяют для соединения элементов гидропривода, которые расположены на подвижных частях машин и могут перемещаться относительно друг друга. В качестве гибкого трубопровода применяют резинотканевые шланги, называемые рукавами высокого давления (РВД). Рукав имеет внутренний резиновый слой, затем хлопчатобумажный слой, металлическую оплетку и снова резиновый слой, предохраняющий рукав от повреждения. Основные размеры РВД регламентированы ГОСТ 6286-73.

В зависимости от количества металлических оплеток рукава высокого давления делятся на три типа: 1 тип – с одной металлической оплеткой, рассчитанный на давление до 20 МПа; 2 тип – с двойной оплеткой, рассчитанный на давление до 30 МПа; 3 тип – с тройной оплеткой, применяется для высоких давлений при внутреннем диаметре до 40 мм.

Табл.2. ГОСТ 8734-75. Трубы стальные бесшовные холоднодеформируемые.

Наружный диаметр,

, мм

Толщина стенки, , мм

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

45

48

50

0,3

0,3

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

1,0

1,0

1,0

1,0

0,4

0,4

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,2

1,2

1,2

1,2

0,5

0,5

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,4

1,4

1,4

1,4

0,6

0,6

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1,5

1,5

1,5

1,5

0,8

0,8

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,6

1,6

1,6

1,6

1,0

1,0

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1,4

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,8

1,8

1,8

1,8

1,2

1,2

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

2,0

2,0

2,0

2,0

1,4

1,4

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,2

2,2

2,2

2,2

1,5

1,5

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,5

2,5

2,5

2,5

1,6

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,8

2,8

2,8

2,8

1,8

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

3,0

3,0

3,0

3,0

2,0

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,2

3,2

3,2

3,2

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,4

3,4

3,4

3,4